Север и рынок. 2013, N 1.

Другим видом железистых отходов, которые стали вывозить на шлакоотвал, являются железистые кеки. Организация комплексной переработки кеков имеет еще более важное экологическое и экономическое значение, так как они содержат более 1% никеля и меди. Решить проблему этих отходов возможно при проведении их гидрометаллургической переработки с получением не только цветных металлов и железа, но и соляной кислоты, которая необходима в основном производстве при переработке кобальтовых концентратов [20]. Для комплексной переработки железистых кеков предложено проводить их сернокислотное выщелачивание, что позволяет также утилизировать некондиционные сернокислые растворы Кольской ГМК, часть которых является отвальными. Вывоз на отвал отработанных катализаторов и захоронение пылей последних полей комбината «Печенганикель» приводит также к потере значительного количества редких элементов, стоимость которых превосходит в этих отходах медь и никель [ 21 ]. В начале 2000 года в отвалах комбината «Североникель» скопилось более 500 т отходов отработанных ванадиевых катализаторов, содержащих 6-7% оксида ванадия, который является токсичным элементом. Изучение поведения заскладированного катализатора на открытом воздухе показывает, что под воздействием влаги около 30-40% этого элемента выщелачивается и может попадать в природные водоемы, нанося вред окружающей среде. С другой стороны, отходы Ѵ-катализаторов являются перспективным источником сырья для получения оксидных соединений ванадия, которые находят широкое применение в различных областях техники. В частности, высокий спрос имеется на Ѵ 2 О 5 и феррованадий. Последний продукт широко применяется для производства легированных сталей. Ранее показано, что ванадиевый катализатор можно переработать в Кольской ГМК с использованием для его выщелачивания бедных сернистых газов, выбрасываемых в атмосферу [22]. Остаток выщелачивания, представляющий собой в основном диоксид кремния с примесью ванадия, очень близок по составу к шихте, используемой при производстве ванадиевых стекол, и поэтому также является товарной продукцией. Проведение гидрометаллургической переработки пылей позволило бы извлечь из них такие элементы, как рений, таллий и германий, однако, несмотря на имеющиеся разработки и предложения по извлечению редких металлов из отходов, пока они остаются нереализованными. При обсуждении причин низкой степени вовлечения отходов в хозяйственный оборот в России к основным причинам относят отсутствие необходимых технологий, законодательной базы и экономического стимулирования для полного применения отходов [23]. Как показано выше, для переработки отходов медно-никелевого производства предложено достаточно много способов их переработки, однако они остаются невостребованными. В первую очередь это связано с отсутствием стимулов у предприятий заниматься переработкой отходов. Как отмечают авторы работы [24]: «Действующее экологическое законодательство не ориентировано на регламентацию использования отходов как источника минерального сырья, а рассматривает их с точки зрения причинения вреда окружающей среде». Изучение опыта зарубежных стран показывает, что там степень вовлечения отходов в хозяйственный оборот гораздо выше [23-26]. В Германии, например, степень утилизации отходов в отдельных отраслях достигает 90-98% [26]. Такой высокий уровень обусловлен тем, что в этих странах существуют разнообразные привилегии для переработчиков отходов, включая льготные кредиты предприятиям и освобождение их от налогов и пошлин. Поэтому главной проблемой низкой степени утилизации отходов, включая отходы медно-никелевого производства, в нашей стране в первую очередь является отсутствие должных экономических стимулов. При учете опыта зарубежных стран можно полагать, что эффективная экологическая и экономическая система природопользования может быть создана только при более активном участии государства. Литература 1. Протасов В.Ф. Экология, здоровье и охрана окружающей среды в России / В.Ф.Протасов. М.: Финансы и статистика, 2001. 671 с. 2. Касиков А.Г. Технико-экономическая оценка возможности комплексной переработки отвальных шлаков медно-никелевого производства / А.Г.Касиков, Е.А.Окорочкова // Тез. докл. ГѴ Межд. научно-практ. конф. «Лузинские чтения», г.Апатиты, 12-14 апреля 2007 г. Апатиты: Изд. КНЦ РАН, 2007. С. 54-55. 3. Карасев Ю.А. Перспективы улучшения экологической обстановки комбинатов «Печенганикель» и «Североникель» / Ю.А.Карасев, А.В.Гончаров, ЛШДемехман, ЛМНосань // Новые процессы в металлургии никеля, меди и кобальта: сб. трудов АО «Институт Гипроникель». М.: Руда и металлы, 2000. С. 290-293. 4. Зосин А.П. Экологические аспекты процессов геохимической трансформации минеральных отходов от переработки сульфидных медно-никелевых руд / А.П.Зосин, Т.И.Приймак, Л.Б.Кошкина // Экологическая химия. 2003. Т. 12(1). С. 34-42. 5. Гуревич Б.И. Шлаки из отвала комбината «Североникель» / Б.И.Гуревич, В.В. Тюкавкина // Материалы Международной конференции «Экологические проблемы северных регионов и пути их решения», 4.2. Апатиты: Изд. КНЦ РАН, 2004. С. 107-108. 51