Рыбный Мурман. 1954 г. Июль.
№ 80 (164), 7 июля 1954 г. Р Ы Б Н Ы Й М У Р М А Н Ш К О Л А П Е Р Е ДОВО Г О ОПЫТ А К а к мы эк сп л уа ти р уем и рем он тируем судовы е механизмы Рассказ старшего механика среднего траулера яАмга* Ф. М. БУРЫХ < На своем опыте мы убедились, что можно не только сократить сро- ш междурейсового ремонта, но и вообще каждую стоянку в порту, сделать безремонтной. В течение четырех рейсов, кото рые мы совершили в этом году на тресковый промысел, мы ни разу не обременяли завод междурейсового ремонта какими бы^то ни было ра ботами. Каждая междурейсовая сто янка нашего судна в порту обычно не превышала четырех суток. Да и этот срок можно было бы сократить при условии полной ликвидации всех простоев под выгрузкой рыбы, снаб жением топливом, водой, льдом и сетематериалами. Механизмы же ко рабля были заранее подготовлены к плаванию и не нуждались в ремонте. Какими путями и средствами мы добиваемся таких результатов? Вот об этом-то мне и хотелось расска зать, поделиться опытом, накоплен ным судовой машинной командой не только в этом, но. и в прошедшие годы. Забота о механизмах Первым и решающим условием совращения междурейсовых стоянок, безотказной и длительной работы всех судовых механизмов является технически грамотная их эксплуа тация и заботливый, хозяйский уход за ними. Это общеизвестно. Но для того, чтобы наладить чет кую, бесперебойную работу любой машины, любого агрегата, надо, ра зумеется, знать и учитывать их конструктивные особенности, экс плуатационные качества. Если так можно выразиться — & каждой ма шине нужен индивидуальный под ход. Поясняю это на конкретном примере из опыта нашей работы. На нашем судне, как и на других однотипных судах, установлен глав ный двигатель четырехтактный, ше- стицилиндровый, реверсивный, мощ ностью 400 лошадиных сил, способ ный развивать до 300 оборотов в минуту. За четыре года работы на среднем траулере № 154 я довольно осно вательно изучил его. Эта сильная и сложная машина будет всегда без отказно работать, если механик, что называется, приноровится к ее осо бенностям, обеспечит тщательный уход и контроль за всеми ее дета лями. Какие же это особенности, на что следует обратить внимание машин ной команде, имеющей дело с глав ным двигателем этого типа? у 1. Особое внимание я всегда обра щаю на то, чтобы в топливо не по падало воды и других примесей. Еще в порту, после приемки топлива, да ем ему возможность отстояться, а з а тем через некоторое время опускаем воду, если она имеется, пока не пой дет чистое топливо. е Во время плавания, перед запол нением расходной топливной цистер ны, мы обязательно производим спуск отстоявшейся воды и грязи ив основных бункеров. Периодически, примерно каждый месяц, во время междурейсовой стоянки в порту мы производим тщательную очистку расходной топливной цистерны от собственной грязи. На топливной магистрали от цистерны до расход ного бака установлен дополнитель: ный войлочный фильтр, который обеспечивает меньшую засоренность топливного фильтра, установленного на самом двигателе. Такая двойная фильтрация гафаитирует поступле ние в двигатель более чистого топ лива. Лучше лишний раз повозиться с фильтрами — очистить их, про мыть, чем потом иметь дело с не приятными последствиями при ра боте главного двигателя. На магистрали, подающей масло эт цистерны общего запаса до рас ходной цистерны, также стоят фильтры, за которыми мы тщательно следим. Тщательный контроль за ка чеством топлива — одно из первых условий сохранения такого важного узла двигателя, как топливная ап паратура. Это обеспечивает безот казную работу судовых механизмов и предохраняет их от преждевре менных износов. 2. Небольшая, казалось бы, оп лошность — неплотное прилегание к форсунке сопла — приводит к тому, что получаются излишние подтека топлива в цилиндры. В результате — двигатель начинает дымить и не развивает нужного количества обо ротов, расход топлива значительно увеличивается. 3. Необходимо также обеспечить постоянный контроль за качеством сальникового уплотнения иглы фор сунки, чтобы не допускать утечек топлива. 4. Требуется тщательно следить за регулировкой зазоров пусковых клапанов и их плотностью. Если этого не будет сделано, перебои в работе машины неизбежны. 5. Давление масла в главном дви гателе надо все время поддерживать на уровне 2,5 — 3 килограммов при любых оборотах двигателя. Если дав ление будет меньшим, то, естест венно, ухудшится подача смазки к подшипникам. дАжения , а это' неиз бежно приведет в конечном счет»? к преждевременному износу деталей. При продолжительных маневрах главного двигателя, что особенно ча сто бывает при работе с дрифтерны ми сетями, мы производим прокачку масляной системы . главного двига теля резервным масляным насосом.- Это позволяет нам избежать полусу хого трения в подшипниках движе ния и тем самым предотвратить их преждевременный износ. 6. После полутора — двух тысяч часов работы главного двигателя мы, как правило, все клапаны выхлоп ные, всасывающие, пусковые сни маем и делаем новую притирку, а, если требуется, то и проточку как самого клапана, так и его гнезда. Это дает нам гарантию того, что клапаны будут плотно прилегать к его корпусу, а, следовательно, сама машина будет работать четко и без укоризненно. Для замены клапанов мы, как правило, используем име ющиеся на корабле заранее подго товленные сменные комплекты. Сме ну клапанов производим во время подъема трала или лежания корабля в дрейфе с сетями. Главное состоит в том, чтобы знать, любить свою машину, береж но ухаживать за ней, проявлять творческую инициативу при реше нии будничных, повседневных во просов технической эксплуатации судовых механизмов. Благодаря бережному уходу и пра вильной технической эксплуатации наш главный двигатель проработал до среднего ремонта 13 тысяч ча сов вместо 8 тысяч часов по норма тивам. При этом, даже в момент по становки судна в средний ремонт, техническое состояние машины бы ло удовлетворггельное, Это — за слуга всей машинной команды. Всегда безотказно работают на нашем корабле и дизель-дашимо К: 1 и К» 2. При эксплуатации их также надо учитывать характерные осо бенности каждого из них. Дизель-динамо Ml 2, например, — двигатель, развивающий до 1500 обо ротов, имеет ограниченный запас прочности. Между тем на многих су дах он несет несоразмерно большую нагрузку. Так, во время выборки се тей на дрифтерном промысле дизель- динамо Ml 2 обслуживает компрессор, электрошпиль с мощностью мотора в 10,5 киловатта, и питает все судовое освещение. При мойке палубы вклю чается пожарный насос, который по требляет 60 — 70 ампер. Неудивительно, что при такой пе регрузке отдельные части двигателя быстро изнашиваются и выходят из строя. Особенно часто наблюдаются трещины цилиндровых крышек и поршней. Чтобы избежать подобных случа ев, мы строго координируем работу обоих двигателей. Как правило, от дизель-динамо Ml 2 обслуживается компрессор, а остальную потребность в электроэнергии покрывает дизель- динамо Ml 1. Большое внимание в повседневной работе на промысле мы уделяем па лубным механизмам, особенно трало вой лебедке. Это и понятно. При та кой огромной нагрузке, какую несет лебедка при частых спусках и подъ емах трала, она требует особенно заботливого ухода. Помимо повседневного осмотра, контроля за смазкой, мы провели еще одну немаловажную работу, способ ствующую правильной технической эксплуатации траловой лебедки. Кон такторное отделение, где сосредото чена вся электроаппаратура лебедки, раньше обогревалось паровой грел кой. Воздух здесь всеща был влаж ным, деревянные стенки, разделяю щие контакторное отделение от трю ма, где хранится соль, пропитаны сыростью. Это не могло не отражать ся, в известной мере, на сложной и чувствительной электроаппаратуре, следовательно и на работе самой тра ловой лебедки. Для того, чтобы предохранить ап паратуру от сырости, в наших усло виях мог быть только один рацио нальный выход — заменить паровое отопление электрообогревом. Так мы и поступили: сняли паро вую гр еж у и взамен ее установили под катушками скоростей переносную электролампу мощностью один ки ловатт, которая подсушивает вместе с катушками скоростей и сопротив ление траловой лебедки. Цель, кото рую мы ставили перед собой, была достигнута: электроаппаратура со держится теперь в нормальных ус ловиях. Магнитная установка- наших сред них траулеров насыщена большим числом электромеханизмов, требу ющих от личного состава повседнев ного тщательного ухода. На многих кораблях установлены для обеспече ния аварийного освещения и пуска дизель-динамо Ml 2 кислотные акку муляторы. Вследствие неправильной эксплуатации они часто выходят из строя. На нашем корабле аккумуля торные батареи служат уже более четырех лет, что, примерно, в семь раз превосходит установленные<-тех нические нормы. Из таких вот неприметных, на пер вый взгляд, «мелочей» и склады вается в конечном счете забота о механизмах, о продлении срока их службы. Своими силами В повседневной работе мы учи тываем отдельные неполадки в ра боте того или иного агрегата и включаем их в план предстоящих ремонтных работ, которые предстоит сделать на переходе с промысла в порт и обратно. Такие наметки мы практикуем в каждом рейсе. Так, при возвращении из третьего рейса в нынешнем году необходи мо было заняться небольшим ремон том дизель-динамо Ml 1. То, что бы ло нами сделано на переходе, нашло свое лаконичное отражение в сле дующей записи в вахтенном журна ле и журнале технического состоя ния. «1. Произведена перетяжка двух мотылевых подшипников ДД-1 (ди зель-динамо Ml 1). 2. Выемка поршней второго и четвертого цилиндров ДД-1. 3. Заменены маслосъемные коль ца и по одному компрессорному кольцу на каждом поршне». После этого двигатель был запу щен и опробован. От себя замечу, что в результате этой необходимой работы, продолжавшейся 6 часов, дизель-динамо Ml 1 в последующем рейсе уже работал безукоризненно. Во время короткой междурейсовой стоянки в порту мы выполнили не большие по объему ремонтные рабо ты по гла§ному двигателю, наме ченные в рейсе. Здесь пришлось промыть картер двигателя и про верить движение (крепление гаев, мотылевых и рамовых болтов и шплинтов). После проверки топлив ной и масляной магистралей были промыты и очищены фильтры всех двигателей.’Словом, главный двига тель, как и остальные механизмы, были полностью подготовлены к очередному рейсу. Непосредственно в море, на про мысле, мы заменили кирпичную кладку котла. Как правило, уходя в рейс, я не забываю запастись не обходимым количеством огнеупорно го кирпича и глины. Для производства ремонта в море, на переходах, нужно иметь на судне полный набор разного инструмента и необходимый запас материалов. В течение ряда лет мне удалось подобрать все самое необходимое для ремонта, В числе инструментов у нас имеется: *1 . Электродрель с набором сверл разного диаметра; 2. слесарные пилы разных раз меров и профиля, ножовки; 3. нарезной инструмент разного диаметра от Ч*. до 1 дюйма; 4. паяльная лампа и все принад лежности для производства пайки оловом; ■ 4 5. наждачное точило, тиски и многое другое. Словом, слесарным инструментом мы обеспечены неплохо и можем производить весь необходимый ре монт своими силами и своими сред ствами. Но это вовсе не значит, что можно излишествовать, небрежно от носиться к инструменту. Наоборот, в наших условиях важдый напиль ник, каждый метчик представляет особую ценность — в море их не достанешЬ. Поэтому бережное, хо зяйское отношение к ийструменту, заботливое его хранение являются первой обязанностью каждого меха ника и моториста. Поправки в технику _________ ____________ • ______________ _ ________________________ - ж - Надо признать, что возможностей для широкой рационализации и изобретательства в машинном отде лении промыслового корабля значи тельно меньше, чем, скажем, в лю бом цехе судоремонтных мастерских. Мы имеем дело с двигателями, кон струкция которых разработана чет ко и строго, и наша задача — уме ло, грамотно ими управлять, строго соблюдая правила технической экс плуатации. Но и управлять маши ной, можно понразному: по казен ному, равнодушно или с творческим отношением к делу. Я — сторон- нив последнего метода, и уверен, что можно и необходимо активнее вмешиваться в работу судовых ме ханизмов, вносить поправку в тех нику. Раньше мы испытывали острый недостаток в пресной воде как для питания котла, так и для бытовых нужд. Запаса воды хватало не больше, чем на 16 суток. После того, как нам удалось внести неко торые изменения в систему парово го отопления и усовершенствовать подачу воды в баню, умывальник и на камбуз, положение резво и з менилось. Теперь воды хватает с избытком на полный рейс: мы мо жем находиться в море до полутора месяцев, не пополняя запаса прес ной воды. В этом году, во время стоянки судна в среднем ремонте, была из менена система отопления в носо вых вубриках. До сих nop н а всех судах сель дяного флота, в том числе и на судах последнего выиусва, более совершенных по своей конструк ции, носовые кубрики отапливают ся углем. Для этого потребовалось установить в коридоре или даже в одном из кубриков так называемый «камелек», который и согревает воду в грелках, поставленных в вубривах. Существующая система отопления жилых помещений в носовой части корабля никого не может удовлет творить. На этот счет было выска зано немало различных предложе ний и только лишь одно из них впервые осуществлено на нашем судне. По проекту теплотехника Козь- мина от котла в машинном отделе нии до носовых кубриков была проложена по левому борту паровая магистраль, для которой использо ваны обыкновенные трубы. По этой магистрали пар поступает через распределитель в те же самые грел ки, которые были установлены раньше. Пришлось лишь несколько переоборудовать: установить до полнительные вентили и т . н. Сам «камелек» и водяной бак были сняты ввиду их полной ненадоб ности. • Но для того, чтобы полностью гарантировать себя от всяких слу чайностей, паровую магистраль к , носовым кубривам следует подводить не по фальшборту, а под палубой, в трюмах. Сделать это вполне воз можно. Следует лишь обратить осо бое внимание на изоляцию труб. В результате того, что мы сме нили систему отопления, значитель но улучшились и бытовые условия моряков, живущих в носовых вуб риках. То, что сделано на нашем судне, может и должно быть сделано и на всех других вораблях сельдяного флота Мурмана. * * * Мы отлично сознаем, что в нашей работе есть и немало существенных пробелов и недостатков. Мы еще да леко не полностью используем все условия и возможности для лучшей, более продуманной технической эк сплуатации судовых механизмов, для продления срова их службы. Если капитаны , дрифмейстеры, мастера по рыбообработке изредка, но все же обмениваются промысло вым опытом, то механики н и разу еще в этом году не встречались, скажем, на технической конферен ции, посвященной одному из многих насущных вопросов нашей работы. А потребность в этом большая. Я уверен, что на каждом промысловом корабле машинная команда внесла что-нибудь новое в практиву техни- чесвой эксплуатации механизмов, в практику ремонта, что можно с успехом применить и на других су дах. Пора техническому отделу управ ления «Мурманеельдь» по-настоя щему, по-деловому заняться глубо ким изучением опыта работы пере довых машинных команд, распрост раняя этот опыт на все суда сель дяного флота.
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTUzNzYz