Рыбный Мурман. 1953 г. Июль.

№ 13, 15 июля 1953 г. Р Ы Б Н Ы Й М У Р М А Н 3 Школа передового опыта газеты „Рыбный Мурман“ Как я добиваюсь высокой выработки консервов Занятие пер вое N Из доклада консервного мастера траулера „Жемчуг" И. А. Ефременкова С октября 1952 года я плаваю консервным мастерам на траулере «Жемчуг». В 1953 году траулер «Жемчуг» должен выработать 147.000 банок консервов из треско­ вой печени. За полгода надо было сдать 73.500 банок консервов. Фак­ тически за полгода (на 10 июня с. г.) выработано и сдано рыбоком­ бинату 81.776 банок. Выпуск консервов из рейса в рейс увеличивается. В первых рей­ сах мы изготавливали в среднем по 10— 11 тысяч банок, несмотря на большие трудности с сырьем, в то время ловилась мелкая рыба. За­ тем стали вырабатывать по 12 тысяч банок. В майском рейсе до­ вели выработку до 15 тысяч банок. А в начале июня доставили из рейса 18.100 банок консервов. Я хочу рассказать как мне уда­ лось добиться такой большой выра­ ботки консервов. ПОДГОТОВКА К РЕЙСУ Тщательная и серьезная подго­ товка к рейсу имеет огромное зна­ чение для выработки консервов. Что упустишь в порту, то уже трудно наверстать в море. Вот почему мы серьезно относимся к приемке бан- котары на борт, проверяем ее каче­ ство, требуем, чтобы обязательно было качественным удостоверение (сертификат) на выдаваемые нам банки. Проверяем опеции — соль, лавровый лист, перед горький и душистый и остальной материал. Банки сразу укладываем в кладо­ вую. На переходе начинаем подготовку к работе. Вместе со своими помощ­ никами (учеником и мастером по жиротоплению) перебираю лавровый лист, отделяю его от веток, стебель­ ков и посторонних‘примесей, затем промываю в кипятке. Перебираем и промываем перец, сушим и просеи­ ваем соль. Банки моем и сушим. Когда получаем банки в картонной таре, то мы заранее нарезаем шпа­ гат для обвязки ящиков с продукци­ ей на куски нужного размера. Это делается для того, чтобы во время укладки стерилизованных консервов в ящики не терять лишнего времени на важную операцию. Если получаем банкотару в дере­ вянной таре, то мы также на пере­ ходе вскрываем ящики с банками на первые два автоклава и вносим их в консервное помещение. Регулирую закаточный станок я на переходе. При регулировке стан­ ка обращаю особое внимание на правильность фланца верхнего шва, на ролики первой и второй опера­ ции. Станок работает у меня хорошо в течение всего рейса. ЗАГОТОВКА ПЕЧЕНИ Заготовку печени мы начинаем сразу же после подъема первого трала. Для следующего дня заго­ товка печени идет накануне с вече­ ра, после окончания выработки вто­ рой партии консервов. Для успеш­ ного сбора печени нужно иметь до­ статочное количество хорошей тары — заранее промытых корзин и бо­ чек. У стамп должны быть приде­ ланными по центру ручки. Это об­ легчает труд матросов в тот мо­ мент, когда они пересыпают печень из стампы в бочку. Для сбора печени мы ставим на палубе две бочки-трещанки. Если рыба подрезана, то печень склады­ вается в отдельную бочку, если же рыба не подрезается, то печень за­ готавливается вся вместе. Печень от подрезанной рыбы идет у нас на выработку консервов высшего сор­ та. Да и вообще обрабатывать пе­ чень подрезанной и обескровленной рыбы легче, так как не приходится удалять кровяные сгустки и жилки, и печень имеет лучший товарный вид. Чистку печени мы производим следующим. образом. Я вместе с мастером по жиротоплению с 4 ча­ сов утра приступаю к разбраковке печени на консервы и на жир. Ту печень, которая неі годится для вы­ работки консервов и которую можно использовать на жир, мой помощник начинает загружать в жиротопенные котлы. В это время я продолжаю заниматься сортировкой печени. За­ тем всю печень промываю. Отобранную и промытую печень заносим в салогрейку и складываем в обрез с водой. Рядом с обрезом стоят два — три бидона, также с чистой забортной водой. В них мы складываем чистую печень, осво­ божденную от пленки и сгустков крови, и уже после промывки в последней воде складываем печень в специальные баки. Неотсортирован­ ную печень мы в жиротопенные котлы не загружаем. Заготавливаем сырье сразу на два автоклава, т. е. на 500— 600 банок, иногда и на 800 банок. Чистку печени производим втроем (в этой опера­ ции участвует и ученик), затем приступаем к расфасовке. Расфасовка идет у меня конвейе­ ром — мой помощник раскладывает заранее промытые в горячей воде банки, а я вместе с учеником рас­ кладываю специи по банкам. Спе­ циями заполняем сразу все банки, подготовляемые для зарядки авто­ клавов. В отношении дозировки спе­ ций мы точно придерживаемся ин­ струкции: в одну банку укладываем шесть граммов соли, один лавровый лист, одну горошину горького перца и одну душистого. После заполнения специями всех 600— 800 банок начинаем рас­ фасовку печени. Производится это так: ученик заполняет банки белой печенью до шести ястыков для выс­ шего сорта и до двенадцати ясты­ ков для первого сорта с таким расчетом, чтобы печень была уло­ жена спиралью. Разбраковка печени по сортам производится при чистке печени, а при расфасовке обращает­ ся внимание на размеры и цвет ястыков. Мастер по жиротоплению стоит у весов, хорошо прикреплен­ ных к столу, и взвешивает каждую банку, не допуская переполнения или легковеса. Каждую взвешенную банку он передает мне, я накры­ ваю ее крышкой, намаркированной еще на переходе. Как правило, маркировку крышек мы производим заранее, накануне того дня, когда ставим их на банки. Когда маркируем крышки, то обращаем внимание на обрезинов- ку. Эта резина служит прокладкой для придания закатанной банке герметичности. Часто бывают слу­ чаи, когда крышки попадают без резины или с «птичками». Эти крышки мы совершенно не пускаем в производство. ЗАКАТКА БАНОК Для закатки банок существует специальный станок. Он у нас за­ ранее проверен, отрегулирован. Пе­ ред началом работы я надеваю на станок щиток, чтобы при закатке не забрызгаться. Закатку нужно производить ак­ куратно и очень тщательно, потому что это самая серьезная и ответст­ венная операция. Взвешенные банки мне подает мой помощник — мастер по жиро­ топлению. Левой рукой я беру бан­ ку, накрываю крышкой, закатываю, и тут же складываю в ящик. После того, как будет закатано 40— 50 банок, выключаю станок, встаю и эту партию закатанных банок укла­ дываю в автоклав. Таким образом расфасовка и закатка также идет конвейером^ ученик раскладывает печень, мой помощник взвешивает, а я закатываю и складываю в авто­ клав. В автоклав закатанные банки я укладываю вниз маркировкой для того, чтобы при стерилизации соль постепенно распространялась по всей печени. Так укладывается вся партия. На расфасовку, закатку и укладку банок в автоклав мы за­ трачиваем один час. Этот конвейер­ ный способ значительно лучше, прак­ тичнее, чем тот, который применяет­ ся на других судах. Там вначале за­ катывается вся партия в 500— 600 банок. При этом помещение загро­ мождается ящиками с закатанными банками и требуется немало допол­ нительного времени, чтобы уложить всю партию в автоклав. СТЕРИЛИЗАЦИЯ КОНСЕРВОВ Уложив банки в автоклав, мы приступаем к стерилизации консер­ вов. Я закрываю крышку автоклава, завинчиваю барашки, ставлю на место термометр, открываю клапан конденсатора и постепенно пускаю свежий пар. Процесс стериализации проходит по утвержденной формуле: 15— 60— 20 минут: 15 минут — подъем пара, 60 минут — процесс собственно стерилизации и 20 минут — спуск пара. Стерилиза­ ция протекает при температуре 112°С (при давлении 0,6 атмосфе­ ры). В это время мои помощники отбирают на палубе и заносят в по­ мещение печень для следующей партии, т. е. снова на 500— 600 банок. Чистку печени производим так же, как и для первой партии. За то время, пока стерилизуется первая партия, мы успеваем на­ чистить печени еще на 600 банок. По окончании стерилизации спу­ скаю пар в течений 20 минут, что­ бы давление пара постепенно уменьшалось в автоклаве. Затем открываю крышку автоклава и на­ чинаем горячую разбраковку банок для определения термического бом- бажа. Вздутые банки считаются хорошими, т. е. герметичными. Разгрузку автоклава мы произво­ дим так. Мой помощник и ученик укладывают хорошие банки из авто­ клава в ящик.! Я забиваю ящики, а если банки укладываются в картон­ ные ящики, то обвязываю их шпа­ гатом и спускаю в кладовую. Тут же поднимаю и вскрываю ящики с пустой тарой для следующей пар­ тии. Банки промываем, раскладываем в них готовые специи и приступаем к расфасовке и закатке следующей партии. Вторую партию готовим точно так, как и первую. После закатки банки с продукцией я укладываю в автоклав, закрываю крышку авто­ клава и начинаю стерилизацию второй партии. Во время стерилизации второй партии я начинаю маркировку крышек для следующего дня в ко­ личестве 1100— 1200 штук, а мой помощник и ученик в это время ве­ дут заготовку печени: промывают ее чистой водой, складывают в молоч­ ные бидоны. В прохладное время года бидоны оставляют на палубе, в теплое — спускают в трюм и ставят на лед. Спустив забитые ящики в кладо­ вую, мы одновременно достаем ящики с банками на следующий день для первой партии и оставляем их в консервном помещении. На этом мы свой рабочий день закан­ чиваем. УХОД ЗА ОБОРУДОВАНИЕМ Качество продукции и высокая выработка консервов зависит от того, в каком состоянии находится консервное и жиротопенное оборудо­ вание. Закаточный станок мы содер­ жим всегда в .чистоте, все тру­ щиеся части своевременно смазыва­ ем: тарелки, закаточные ролики, втулку нижней тарелки и педаль смазываем машинным маслом, а верхний шпиндель и нижнюю ко­ нусную часть верхнего шпинделя тавотом. Тщательно следим за состоянием и исправностью автоклава, особенно змеевика. Надо иметь в виду, что через загрязненные змеевики пар в автоклав поступает гораздо медлен­ нее и на подъем пара в этом случае тратится значительно больше вре­ мени, что отрицательно влияет на качество консервов. Содержим в полной исправности и жиротопенные котлы. Здесь также решающую роль играют змеевики, через которые поступает овежий пар в котлы. Если змеевики загряз­ нены, то пар поступает не во все отверстия и выгрев жира идет пло­ хо. Поэтому при малейшем загрязне­ нии змеевика мы начинаем чистить их. Наливаем в котел пресную воду, подмешиваем соду и кипятим. Воды наливаем столько, чтобы она закры­ вала змеевики, и затем пускаем пар. Сода под действием пара объедает всю грязь и накипь. Также тщательно мы следим за состоянием воздушных труб. Если эти трубы засорены, то пар выходит очень медленно и под большим дав­ лением, что грозит взрывом жиро- топенного котла. Во избежание это­ го мы после каждого выгрева про­ мываем воздушные трубы водой. Із * * * Свою работу в каждом рейсе мы строим так, чтобы ежесуточно выра­ батывать по 1200 банок консервов, независимо от того, какая рыба ловится — мелкая или крупная. В тех случаях,"когда из-за штормовой погоды или из-за отсутствия сырья мы не вырабатываем 1200 банок, принимаем все меры к тому, чтобы в последующие дни наверстать упу­ щенное и обеспечить безусловное выполнение установленного рейсово­ го задания в 12.000 банок. Выполнение рейсового задания для нас является священным дол­ гом. Например, в седьмом рейсе нам нехватало до выполнения плана вто­ рого квартала 17.000 банок. Поэто­ му я взял в рейс более 18.000 ба­ нок, выработав со своим помощни­ ком 18.100 банок консервов. Мы сознаем, что государственный план— это закон и его надо выпол­ нять во что бы то ни стало. Свою работу мы строим всегда так, что­ бы в первые дни плавания выраба­ тывать по 1.200— 1.300 банок с тем. чтобы в последние дни рейса можно было заготовить и свежую печень для доставки в порт. Мы прилагаем все усилия к то­ му, чтобы в 1953 году не только до­ срочно завершить годовой план вы­ работки консервов и выгрева рыбь­ его жира, но и перевыполнить наше социалистическое обязательство. ИСПОЛЬЗОВАТЬ ПОЛНОСТЬЮ РЕЗЕРВЫ ПРОИЗВОДСТВА Из выступления консервного мастера траулера «Северный полюс» тов. ИВАНОВА В организации производства у консервного мастера тов. Ефремен­ кова есть много такого, что следует применить у себя и другим консерв­ ным мастерам. Так, в частности, следует широко использовать его опыт конвейерной работы при рас­ фасовке, закатке банок и загрузке автоклавов. Его конвейерный метод позволяет сократить по меньшей ме­ ре один час, а то и больше при вы­ работке каждой партии консервов, а при выработке двух партий эгосоз­ дает в сутки большой резерв време­ ни. Сэкономленное время можно с успехом использовать на заготовку печени для следующего дня работы. Я каждый рейс вырабатываю по восемь тысяч банок. Нужно сказать, что можно было бы вырабатывать значительно больше, так как и сырья и времени у меня достаточно. Так, например, в минувшем рейсе я закончил выработку восьми тысяч банок уже к 1 июля и до 6 июля мне делать было нечего — отсутст­ вовали банки. Дело в том, что кладо­ вая на нашем корабле вмещает толь­ ко 5.000 банок. Остальные 3Q00 банок приходится хранить в трюме. Это создает большие неудобства. Как только начинаются хорошие уловы, так мне приходится банки убирать из трюма и хранить их то на рострах, то в других неподходя­ щих местах. Это трудно делать, тем более, что отдел снабжения не дает нам даже старого брезента, чтобы укрывать эти банки. Надо обяза­ тельно расширить кладовую не только на нашем корабле, но и на других судах нашего типа. Во втором квартале я выработал 34.000 банок. Из них 32.000 банок сданы высшим сортом. Такой высо­ кой выработки консервов высшего сорта я добился благодаря самой деятельной поддержки капитана тов. Турянского, который всегда следит за тем, чтобы подрезывалось и обе­ скровливалось как можно больше рыбы немедленно после подъема улова на палубу. КОНВЕЙЕРНЫЙ СПОСОБ СЕБЯ ОПРАВДЫВАЕТ ПОЛНОСТЬЮ Из выступления консервного маете ра траулера «Рига» тов. ТЕРЕНТЬЕВА Я в минувшем рейсе применил конвейерный способ тов. Ефременко­ ва при выработке консервов. Расфа­ совка, закатка и укладка банок в автоклав идет одновременно. Это со­ кратило затраты времени по сравне­ нию с тем, как было раньше. Нужно широко применять этот метод на кораблях тралового флота. ✓