МурманшельфИнфо. 2009, N 3 (8).

anchor winches allows to quickly change the depth of location up to the safe rate (100-150 m). Theuseofanchorconnectionstochangethesubmergence depth seems to be possible only in combination with the systems of flexible pipelines and cables, altering their configuration when the depth is changed. Energy supply is planned to be provided by two atomic power plants, located at CPU. Tank gas is supposed to be transported via pipelines to the onshore facilities. Condensate should be transported by surface or underwater tankers. To prevent hydrating and corrosion, the metered supply of the complex inhibitor should be provided into the field production unit. The inhibitor consumption is 1 liter for 1000 m3 of gas. Well production processing scheme corresponds to a processing line of low-temperature separation, with a productivity rate of 10 million cubic meter of gas and 200 tons of condensate per day. This scheme implies location of the technological equipment (except for turbine expander, compressors and pumps) in the external space beyond the overboard pressure. Such location of technological equipment allows for decrease of mass and volume of strong basic constructions, for diminishing of FPU gross displacement, as well as reduction of the unit costs. At the same time safety of the facility increases due to the fact that the main part of the equipment and pipelines, exposed to high pressure, is located outside the enclosed area. The assumed automation degree of extraction processes, gas and condensate processing, as well as functioning of the facilities let provide permanent occupation only in the Control and Power Unit (CPU). As for the other units, the presence of personnel there is only necessary when scheduled maintenance or repair operations take place. In that case the staff is brought to the facility with the help of underwater vehicle. It is also very important to specify the measures, providing for safety and security of the operational personnel. People are located in the separate Control Unit, where there are no communications of explosive environments and where self-moving underwater rescue equipment, as well as the complexes of rescue systems are situated. 26 сентябрь 2009 № 3 (8) МурманшельфИнфо Концепция подводного обустройства арктического газоконденсатного месторождения с помощью подводного комплекса технических сооружений. Concept of arctic gas condensate field construction based on use of the subsea facilities complex. тации; экологическая безопасность; автома-тизация процессов добычи, подготовки к транспортировке и транспортировки газа и конденсата; возможность из- готовления сооружений на российских заводах. Проработана возможность установки части техни- ческих сооружений (БУЭ и БПО) с помощью якорных связей, что обуславливается исключением работ, связанных с подготовкой донной площадки. На уста- навливаемых таким образом сооружениях предусма- тривается 12 якорных связей (8 становых якорей и 4 маневровых), что обеспечивает неизменность поло- жения сооружения в случае обрыва одной из якорной цепи. Применение гибких связей в сочетании с яко- рями и якорными лебедками позволяет сравнительно быстро изменить глубину постановки до безопасного значения (100–150 м). Применение якорных связей для изменения глубины погружения возможно только в сочетании с системами гибких трубопроводов и кабелей, меняющих свою кон- фигурацию при изменении глубины. Энергоснабжение сооружений предусмотрено от двух атомных энергетических установок, размещенных на БУЭ. Транспорт товарного газа предусмотрен по трубо- проводу на береговые сооружения. Транспорт конденсата – надводными или подводны- ми танкерами. Для предотвращения гидратообразования и коррозии в систему промы-словой обработки продукции скважин вводится дозированная подача комплексного ингибито- ра. Расход ингибитора 1 литр на 1000 м 3 газа. Принятая к установке на ПБО схема комплексной об- работки продукции скважин представлена в виде тех- нологической линии низкотемпературной сепарации производительностью 10 млн. кубометров газа и 200 т конденсата в сутки. Схемой предусматривается расположение техноло- гического оборудования (кроме турбодетандеров, ком- прессоров и насосов) в междубортном пространстве под забортным давлением. Такое расположение технологического оборудования позволяет уменьшить массы и объемы прочных корпус-