Кировский рабочий. 1955 г. Август.

12 августа 1955 г., № 95(4163) К И Р О В С К И И Р А Б О Ч И Й 3 ОПЫТ HOBATOPOB- В МАССЫ! Заочна я школа передовых методов труда „Кировского р аб оч е г о“ В коллективе горняков рудника имени С. М. Кирова много новаторов, добивающихся высоких показателей в работе благодаря при­ менению передовых методов труда. В ремонтно-механическом цехе рудника работает токарь В. П. Белов. Он на токарно­ винторезном станке обрабатывает детали в два—три раза быстрее, чем положено но нор­ ме. Этого он достиг за счет правильной орга- • ■ ..............- * низации труда, уплотнения рабочего времени и применения прогрессивных приемов обра­ ботки деталей. Токари других предприятий многому могут поучиться у тов. Белова. В публикуемой ниже статье рассказы­ вается о методе работы В. П. Белова, в част­ ности, о том, как он организовал труд на изго­ товлении поршней для телескопных перфора­ торов. Механизировать работы на лесозаготовках /М Е Т О Д РАБОТЫ ТОКАРЯ В. БЕЛОВА ремонтно-меташческого це­ ха Белов В. Й*, работающий Июльский Пленум ЦК КПСС на­ целил работников промышленных предприятий на дальнейшую борь­ бу за технический прогресс, ис­ пользование всех резервов произ­ водства, правильную организацию труда. Горняки рудника имени С. М. Кирова отвечают на поста­ новление Пленума усиле­ нием борьбы за полное ис­ пользование оборудования, внедрение новых приемов работы, бережное расходо­ вание сырья и уменьшение потерь готовой продукции. Многие рабочие овладели передовыми методами тру­ да, совершенствуют произ­ водство и на этой основе в 3— 4 раза перевыполняют производственные задания. К числу таких передовых рабочих относится и токарь ем ■ д на токарно -винторезном станке «Д-62-А». На работу тов. Белов обычно приходит за 15— 20 минут до начала смены. В это время он получает наряды, приготовляет не­ обходимый инструмент, зна­ комится с чертежами. Тов. Белов тщательно следит за д;м, чтобы ин­ струмент £ детали были разложены в строгом по­ рядке с тем, чтобы не тратить лишнее время на их поиски. Рядом с его станком стоят две тумбочки. На них 'тов. Белов кла­ дет во время работы инструмент и обрабатываемые детали. Одна тумбочка приспособлена для ин­ струмента, а на другой лежат за­ готовки, которые по мере обра­ ботки перекладываются на первую тумбочку. Каждую операцию, каждое свое движение тов. Белов строго рассчитывает, поэтому на обработку деталей у него уходит времени меньше, чем у других токарей. К своей работе он подходит творчески, неустанно ищет пути ускорения обработки деталей и экономии рабочего времени. 10 июля этого года, придя за 20 минут на работу, тов. Белов получил наряд на выточку порш­ ней для перфоратора «ТП-4». К станку заранее были подвезены заготовки из стали «12ХНЗЛ». Всего заготовок ему было выда­ но 25 штук. К работе токарь приступил ров­ но в 8 часов. Весь процесс выточ­ ки поршней был разбит им на 18 операций, выполненных в та­ кой последовательности. 1-я операция. Сначала он на­ черно проточил головку поршня с припуском на 2— 3 мм. Затем под­ резал торец и зацентровал голов­ ку. Проточку и подрезку произво­ дил отогнутым проходным резцом под углом 45 градусов. Угол за­ точки передней грани резца — положительный с отрицательной фаской на режущей кромке. Ско­ рость резания равнялась 200 мет­ рам в минуту. Валентин БЕЛОВ. 2-я операция. В 4-кулачковом патроне он подрезал торец и за­ центровал хвостовик. 3-я операция. Установил в 4- кулачковом патроне хвостовик поршня и сторцевал его до размет­ ки с припуском по длине 0,5 мм. Раньше это выполнялось в две операции. Сначала поршень за- жимали в 3-кулачковом патроне, протачивали и шлифовали шейку на хвостовике поршня. Затем пор­ шень крепили в 3-кулачковом патроне за головку, хвостовик же поддерживали в люнете и торце­ вали его. Применив 4-кулачко- вый патрон, тов. Белову удалось сократить одну операцию по про­ точке шейки под люнет, что дало значительный выигрыш во вре­ мени. 4-я операция. Установив пор­ шень на центры, токарь начерно проточил хвостовик. При этом тов. Белов пользовался задним центром с армированным твердым сплавом «ВК-15», который по стойкости при высоких температурах на­ много превышает центры из угле­ родистой стали и, кроме того, не­ плохо работает на удар. Это позво­ лило обтачивать деталь на боль­ ших скоростях. 5-я операция. Начерно подре­ зал торцы у головки поршня. 6-я операция. Начисто прото­ чил головку поршня. 7-я операция. Начисто проточил хвостовик поршня. 8-я операция. Начисто проточил галтель на конце хвостовика порш­ ня. При этом токарь пользовался специальным фасонным резцом, заточенным по чертежу и радиу- сомеру. Э-я операция. С двух сторон подрезал торец и галтель на головке поршня при помощи фасонного рез­ ца. 10-я операция. Канавоч- ным резцом тов. Белов про­ резан канавку на головке поршня и снял на ней фаски. 11-я операция. Установив поршень в 3-кулачковом патроне и люнете, стал сверлить его сверлом диа­ метром 23 мм. на длину 100 мм. 12-я операция. Просвер­ лил под резьбу отверстие диаметром от 23 до 35 мм. на длину 36 мм. 13-я операция. Расточил отверстие под резьбу на длину 30,5 мм. 14-я операция. Прорезал канавку для выхода резца при нарезке резьбы и снял сверлом фаску на отвер­ стии диаметром в. 23 мм. 15-я операция. Нарезал резцом в поршне резьбу. 16-я операция. Сверлом про­ сверлил в поршне отверстие диа­ метром 8 мм. на длину 94 мм. 17-я операция. Очистил пор­ шень от масла и снял заусеницы на отверстии диаметром 8 мм. 18-я операция. Сдал готовую продукцию в отдел технического контроля. Вся работа производилась на центрах армированными пластин­ ками из твердого сплава при обильном охлаждении резца и де­ тали эмульсией. Для быстрой и точкой установки поршня в па­ троне тов. Белов пользовался дву­ мя разрезными втулками. Черно­ вая обработка производилась в 4-кулачкоеом патроне, который давал возможность увеличить по­ дачу и скорость резания. Пользуясь таким приемом рабо­ ты, тов. Белов изготовил один поршень за 48 минут вместо 150 минут по норме, сэкономив 1 час 42 минуты рабочего времени. В работе тов. Белова характер­ но еще и то, что он до минимума сокращает время на вспомогатель­ ные операции и тем самым уве­ личивает чисто рабочее время станка. Применяя прогрессивный метод работы, токарь тов. Белов* в эти дни выполняет за смену по две нормы и' более. Г О Т О В Я Т С Я К З И М Е Лесная промышленность за по­ слевоенные годы оснастилась но­ вейшей отечественной техникой. В лесу работают передвижные электростанции, электропилы, лектросучкорезки, трелевочные лебедки и тракторы, автокраны и другие машины, облегчающие труд лесорубов. Однако в леспромхозах комбината «Апатит» работы недо­ статочно механизированы. Лучковая ручная пила стала экспонатом довоенного времени,— древесину теперь заготовляют электрическими пилами. Но в Энг- озерском леспромхозе комбината из трех мастерских участков толь­ ко два механизированы, а на тре­ тьем заготовляют лес лучковыми пилами. В Умбозерском леспром­ хозе один мастерский участок механизирован, на втором также работают лучками. Для полной механизации заго­ товки древесины в леспромхозах комбината недостает передвижных высокочастотных электростанций. Много сделано заявок на эти стан­ ции, много написано докладных, а пока в лесу работают только две высокочастотные электростан­ ции, тогда как в Энгозерском лес­ промхозе, например, их требуется не менее десяти. В Умбозерском леспромхозе старая электростан­ ция, собранная из разнотипных частей. Она требует замены. Техническим проектом Энгозер- ского леспромхоза погрузку коро- тья в лселезнодорожные вагоны предусмотрено производить тран­ спортерами. Но транспортеров- в леспромхозе нет и погрузка по- прежнему осуществляется вруч­ ную. Для механизированной трелевки (подвозки) древесины на верхние склады леспромхозам комбината требуется 38 тракторов. Имеется же их в работе 8. По условиям производства на подготовке лесосек к рубке необхо­ димо применять бензиномоторные пилы. Заявки на них давались неоднократно, но пил до сих пор нет. Этих примеров, достаточно, что­ бы судить о том, насколько обе­ спечены механизмами леспром­ хозы комбината. Недостаточно уделяют внимания работники леса и механизаторы комбината усовершенствованию и более рациональному использова­ нию имеющихся механизмов. В прошлом году в Энгозерском леспромхозе оборудовали больше­ грузный прицеп к лесовозной ав­ томашине «ЗНС-150». Новый при­ цеп показал себя в работе от­ лично. Достаточно сказать, что нагрузка на рейс, по сравнению с обычным прицепом, увеличилась на 50 процентов-. Было решено сделать еще несколько больше­ грузных прицепов,— это умень­ шило бы потребность в автомаши­ нах и повысило бы производитель­ ность труда на вывозке древеси­ ны. Решение это не осуществлено до сих пор. Сначала леспром­ хоз не мог получить углового же­ леза, потом не оказалось дипломи­ рованного электросварщика, нако­ нец, вообще отложили это дело на неопределенное время. В. Умбозерском леспромхозе ре­ шили организовать по-настоящему механизированный мастерский участок с механизированной вал­ кой, разделкой и сортировкой леса, с тракторной трелевкой древеси­ ны. Такой участок был организо­ ван. Работа на нем налаживает­ ся. Но производительность могла бы быть выше. Работу сдерживает недостаток пильного кабеля и чо- керов'. Меясду тем, отделу техни­ ческого снабжения руководство комбината дало конкретное указа­ ние: изымать с рудников обрывки тросов, годные для изготовления чокеров, и направлять в леспром­ хозы. Этого не делается. Оснащение леспромхозов новой техникой вызывает необходимость готовить кадры механизаторов. Подготовка электромотористов, трактористов-, автокрановщиков производится в леспромхозах ком­ бината преимущественно в поряд­ ке индивидуального производствен­ ного обучения. Неудовлетворитель­ ное качество такой подготовки механизаторов иногда приводит к преждевременному выводу меха­ низмов из строя. Если учебный комбинат не может организовать подготовку лесных механизаторов в своей учебной сети, то следова­ ло бы позаботиться о получении мест для работников леспромхозов в учебных заведениях Министер­ ства лесной промышленности. В передовых леспромхозах наш­ ла широкое применение новая технология производства — цик­ личный метод, трелевка деревьев с кронами, вывозка древесины в хлыстах, поездная вывозка леса тракторами и автомашинами и т. п. Внедрение же новой технологии в леспромхозах комбината тормозит­ ся из-за недостатка механизмов то на одном, то на другом участке производства. Если, допустим, на мастерском участке достаточно ме­ ханизированных средств для заго­ товки древесины, то не хватает механизированных средств трелев­ ки. Если, например, леспромхозы в полной мере обеспечены лесово­ зами, то недостает автокранов для погрузки древесины на лесо­ возы. Такие препятствия встреча­ ются сплошь и рядом. В свете решений июльского Пле­ нума ЦК КПСС задачи комплек­ сной механизации лесозаготовок, усовершенствования имеющегося оборудования, внедрения новой технологии и передовых методов работы встают с особой остротой перед лесозаготовителями комби­ ната. Но осуществление этих за­ дач будет зависеть не только от трулсеников леса, но и от работ­ ников отдела оборудования, отдела главного механика, отдела техни­ ческого снабжения и других отде­ лов комбината. Только общими усилиями можно осуществить комплексную механизацию лесо­ заготовок. И. МАНДРИК. ВЫПЛАТА ВЫИГРЫШЕЙ ПО ЗАЙМАМ В горпищекомбинате началась подготовка к зиме. Сейчас пол­ ным ходом идет заготовка кормов для скота. На сегодняшний день заготовлено 30 тонн сочных кор­ мов и 2 тонны свежескошенной травы на сено. Заканчивается строительство силосной ямы на 100 тонн. С йаждым годом в нашей стра­ не растут доходы трудящихся, по­ лучаемые в форме выигрышей по государственным займам. Сейчас всеми сберегательными кассами производится выплата выигрышей по Второму Государственному зай­ му развития народного хозяйства СССР и Трехпроцентному внут­ реннему выигрышному займу. Только за последние дни цент­ ральной сберегательной кассой Кировска выплачено займодержа­ телям по облигациям более 100 тысяч рублен.