Карело-Мурманский край. 1933, N9-10.

№ 9 М 0 . КАРЕЛО-МУРМАНСКИЙ КРАЙ Пирротины Хибин как комплексное сырье Последние данные о результатах разведочных работ на пирротины в Хибинах даюг нам цифры запасов в несколько миллионов тонн со средним содержанием серы до 15—20%, железа до 40% и меди до 0,5И. Предполагаемая постройка сернокислотного завода в районе Хибиногорска на базе пир ротинов даст большое количество отходов — огарков с не­ сколькими десятками проценгов железа, меди до 2 й и остав­ шейся серы. К сожалению, конкретизировать цифры возможных отходов в настоящее время не представляется возможным. По примеру сернокислотных заводов других районов, перерабатывающих серные колчеданы, пирротиновые огарки пойдут в отвал, и, таким образом, огромное количество железа и некоторое ко­ личество меди останутся лежать втуне. С ц е л ь ю и з б е ж а н и я п о т е р и м е т а л л о в (ж е ­ л е з а и м е д и ) и ц е л е с о о б р а з н о г о и с п о л ь з о в а ­ н и я с ы р ь я, д о л ж е н б ы т ь р а з р а б о т а н с о о т в е т - с т в у ю щ и й м е т о д т е х н о л о г и ч е с к о й п е р е р а б о т ­ к и с ы р ь я с р а з д е л ь н ы м и д о с т а т о ч н о п о л н ы м п о л у ч е н и е м с о с т а в л я ю щ и х р у д у к о м п о н е н т о в . В этом отношении внимания заслуживает метод хлорирую­ щего обжига, разработанный Гинцветметом (г. Москва) и ГИПХ'ом (Ленинград) для аналогичных видов сырья. Процесс сводится здесь к соответствующей обработке сырья хлором, последующего электоролиза и раздельного получения электролитического (безуглеродистого) железа, электролитной меди, хлористой серы1 и серы (могущей быть переработанной на серную кислоту). Процент извлечения, грубо ориентировочный в зависимости от качества пирроти- нов, может быть принят для железа — 85 — 90%, меди —90 — 95И. Комплексное использование пирротина, повидимому, смо­ жет значительно снизить себестоимость произволе !ва серной кислоты и в конечном итоге всех продуктов, для которых кислота в Хибинах явится необходимым элементом производ­ ства (окись титана, квасцы, силикогель, простой суперфосфат, окись циркония и проч.). Необходимо отметить и возможную регенерацию хлора. В настоящей статье мы имеем ввиду обратить внимание на перспективы использования, в условиях Карело-Мурман­ ского края, электролитического (безуглеродистого) железа, оставляя в стороне вопрос о серной кислоте, достаточно освещенный в статье Н. Р. Кабановой (см. в настоящем но­ мере журнала статью „Возможность получения серной кислоты из пирротинов"). В настоящее время электролитическое железо, в виду его ценных магнитных и электрических свойств, находит широкое применение для различных частей электромагнитных, магнит­ ных и электротехнических приборов — при изготовлении ка­ белей, якорей диннамомашин, изделий точной механики, поч- тово-телеграфной аппаратуры и т. д Электролитическое железо может применяться во всех тех случаях, где стоимость материала невелика, но дорога его обработка. Мягкость же­ леза дает возможность готовить из него штамповочные изде­ лия, котельные трубы с особо тонкими стенками; изготовлять детали, в дальнейшем подвергающиеся сварке, тянуть прово­ локу для электропроводки. Особенно интересны в указанном смысле его сплавы с медью. Следует отметить его значение также и в качестве добавки к высокосортным инструменталь­ ной и др. сталям. Значительная антикоррозийная устойчивость,2 а также вы­ сокая теплопроводность позволяют применять этот материал при изготовлении труб для паровых котлов, сборников для воды, в качестве основы для никкелированных частей авто­ мобилей и т. д. Чистое электролическое железо обладает в высокой степент ковкостью и плавкостью. Твердость железа, осажденного из 1 В условиях Хибин хлористая сера может быть исполь зована в проектируемом лако-красочном Комбинате для про­ изводства искусственной оли£ы „Наволь“. 2 Коррозия — ржавчина. ванны, зависит от включенного в него водорода и колеблется между 130 и 180, достигая, в некоторых случаях, твердости стали После прокаливания твердость его падает до 55, при­ ближаясь к твердости алюминия и литой меди. Во время империалистической войны это обстоятельство делало воз­ можным замену меди электролитическим железом для изго­ товления поясков гранат. Шульц приводит следующие сравнительные величины ме­ ханических свойств Д 11 Я технического железа, меди, этектро- литического железа: Техн. сорта Медь. Эл. железо Предпр. прочность на разрыв в к г /м м ............................... 2 9 -8 9 2 2 -2 5 25 Относит, удлинение (%%) . 2 6 -4 0 4 0 -7 0 45 Сопротивление кг/мм 2 . . 2 4 -3 0 16-18 20—24 Твердость по Бринелю . . . — 85 6 8 -6 0 На установке Langbein —Pfanhauser совместно с Siemens Halske производство электролитического железа связано с непосредственным получением готовых изделий в виде котельных и прочих труб, листов и т. д. Аналогичное поло­ жение и на заводе в Гренобле (Франция), работающем на гидро электрической установке в Швейцарских Альпах. Здесь изготовляются котельные и прочие трубы. Металл получается столь мягким, что дополнительной прокатки не требуется. Завод Niagara Elektrolitic готовит йз электролитического железа изделия в большом масштабе (20 труб в сутки, 120 мм диаметром, 3 м длиной, для высокого давления диаметром 200 мм с толщиной стенки трубы в 2 мм). В условиях Карело-Мурманского края электролитическое железо могло бы найти целесообразное применение и в про­ изводстве динамного и трансформаторного железа. Как изве­ стно, как первое, так и второе содержит весьма незначитель­ ный процент различных примесей (в динамном: фосфора — 0,05 %, серы—0,03%, силиция—0,8 —1,2%; в трансформатор­ ном: фосфора—0,015И, серы—0,0159^, силиция—3,8—4,2^ ). Требует проработки вопрос, что является экономически вы­ годнее и технически целесообразнее: выплавлять ли железо до определенного содержания указанных выше примесей или добавлять их к электролитическому железу. Повидимому, вто­ рой путь будет наиболее приемлемым. Следует отметить, что единственное в Союзе производство трансформаторного и динамного железа осуществляется в г. Свердловске на Верх-Йсетском заводе (ВИЗ) при наличии в городе острого дефицита электроэнергии. Потребность Союза и в частности Ленинградского про­ мышленного района, конечно, не может быть удовлетворена одной продукцией ВИЗ'а. Трансформаторное железо употребляется, главным образом, на изготовление сердечников лля электрических машин и приборов, тран форматоров тока и т. п. Вопрос о постановке пронзвоаства трансформзторного и динамного железа на основе электролитического железа из пирротина заслуживает большого внимания. Наряду с иир- ротипами электолитическое железо может быть здесь почучено при переработке комплексных сульфидных руд Монче-Тундры (методом хлорирующего обжига), затем при комплексном ис- по 1 ьзовании титано-матнетитов Хибин (по методу прямого восстановления) и т. д. Наличие на территоррии Карело-Мурмансксго края место­ рождений обширной группы редких и др. металлов — меди, титана, молибдена, ванаэия, циркония, церия, затем кремне­ земистых материалов (силиций) и алюминиевого сырья, по­ ставит в ближайшие же годы вопрос об организации здесь производства различных сплавов. Ферро-сплавы на основе электролитического железа должны будут, повидимому, за­ нять здесь должное положение'. Л. Хандросс