Карело-Мурманский край. 1932, N3-4.

18 КАРЕЛО-МУРМАНСКИЙ КРАЙ № 3—4 фитов натрия и калия и сиштофа при сульфитном ме­ тоде), могущих быть использованными для различных народно-хозяйственных потребностей и тем самым сни­ жающих расходы по извлечению окиси алюминия и 4 ) все положительные моменты комбинированного про­ изводства (снижение расходов по управлению, транс­ порту, строительству и т. д., некоторое сглажение „уз­ ких мест" — проблемы кадров, энергии и пр.). В настоящее время опытно и в полузаводском (в Л е­ нинградском ГИПХ’е) масштабе неоднократно и окон­ чательно проверена и освоена возможность получения окиси алюминия из нефелина щелочным методом. Сводясь в основном к спеканию нефелинового концентрата с из­ вестняком и к последующей обработке спека (прокали­ вание, выщелачивание, фильтрация и т. д.), метод этот значительно подвинулся вперед по сравнению с другими способами получения окиси алюминия из нефелина. Основными расходными статьями при щелочном методе является известняк, топливо, энергия и рабсила. Будучи довольно значительными, эти расходные статьи привели бы к явной нецелесообразности указанного метода, если бы не низкая стоимость сырья (нефелинового концент­ рата) и не выход таких полезных отходов, как углекислые щелочи (сода и паташ) и шламмы. В силу последнего об ­ стоятельства себестоимость окиси алюминия из нефелина будет не выше, чем при получении ее из бокситов, и ориентировочно определена за округлением в 3 0 0 р. за тонну. Общая мощность алюминиевого завода по щелочному методу запроектирована в 4 0 0 0 0 тонн окиси алюминия в год, при капитальных вложениях, равных 4 0 млн. руб. Ежегодная продукция завода на половинную произво­ дительность 19 3 4 г. (считая по 3 0 0 р. за тонну) выра­ зится в 6 млн. рублей, а затем, начиная с 1935 г. в 1 2 млн. руб. Кроме щелочного метода в настоящее время разраба­ тывается еще азотно-кислый способ получения окиси алюминия из нефелина, основанный на возможности использования даровых отходов процесса электровозгонки фосфора — окиси углерода. Однако, в виду недостаточной ясности технологического процесса, неизвестности ап- раратуры и по ряду других причин многие моменты пзотно-кислого метода, включая даже и вопрос о ёк> арименении, в данный момент остаются неясными и не- пазрешенными. Значительно более ясным и разработанным к настоя­ щему времени является сульфитный метод производства окиси алюминия из нефелина, который в основном сво­ дится к обработке нефелинового концентрата сернистым газом. Метод этот, опытно проверенный одновременно в Ленинградском Геохимическом Институте и Москов­ ском „Гинцветмете", предварительно показал хорошие результаты. При этом методе кроме основного про­ дукта А1 2 0 3 в виде отходов получаются сульфиты натрия и калия и сиштоф (типа силикогеля). Наиболее серьезным моментом в практическом осу ­ ществлении сульфитного метода является вопрос с полу­ чением сернистого газа. В отношении Кандалакшского комбината этот вопрос предполагается разрешить путем обработки сульфидов Монча-тундры, в связи с чем и запроектирована во 2 -м пятилетии постройка завода на 2 0 тыс. т окиси алюминия по этому методу. Прини­ мая, однако, во внимание, что окончательно сульфит­ ный метод в полузаводском масштабе еще не проверен, указанные 2 0 тыс. т окиси принимаются условно с тем, что они, в случае невозможности осуществления суль­ фитного способа, будут получены путем расширения производительности завода по щелочному методу. Тем не менее, независимо от выбора способа, алюми­ ниевая часть Комбината на 2-ю очередь (1 9 3 6— 19 3 7 гг.) все же может быть запроектирована мощность в 6 0 тыс. т окиси алюминия. При переводе указанного количества в ценностное выражение (считая в среднем по 3 0 0 р. за тонну) ежегодная стоимость продукции заводов окиси алюминия, начиная с 19 3 6 г., определится в 18 млн. рубл., при общих капиталовложениях к концу 2 -го пятилетия в 6 2 млн. руб. Окись алюминия, которая в пределах Треста „Апа­ тит" явится конечной продукцией, фактически предста­ вляет собой только основное сырье в деле производ­ ства металлического алюминия. Этот последний процесс превращения окиси алюминия производится путем элек­ тролиза и является весьма энергоемким (требует 2 5 0 0 0 клвт- час. на 1 т металлич. алюминия). Отсутствие резерва электроэнергии в районе Канда­ лакши заставляет Трест отказаться от идеи электролиза окиси алюминия в месте ее производства и для этой цели ее предполагается транспортировать вниз по Мур­ манской жел. дор., в Среднюю Карелию, где предпола­ гается постройка завода металлического алюминия. По мощности своей (6 0 тыс. т) глиноземная часть производственного комплекса Треста к концу пятилетия должна будет занять одно из первых мест в Союзе. В этом отношении она, если и не превысит размеры глиноземных заводов Днепровского и Волховского Ком­ бинатов (после их расширения), то во всяком случае и не будет им уступать. В мировом производстве металлического алюминия (которое в прошлом 1931 г. составляло 2 2 8 тыс. т ) главную роль играют САСШ, произодящие до 8 0 тыс. т металла в год. Все страны Европы за этот год произ­ вели 119 тыс. т., из коих приходится на долю: Гер­ мании — 3 0 тыс. т, Франции — 2 7 тыс. т, Англии — 8 тыс. т, Италии — 3 ,3 тыс. т и т. д. Сравнить проектируемые в Кандалакше заводы окиси алюминия с крупнейшими заграничными заводами чрез­ вычайно трудно в связи с тем, что производство алю­ миния за рубежом составляет тайну капиталистических фирм. Одно только сравнение вышеприведенных цифр с тем, что на базе окиси алюминия производства Треста „Апатит" к концу пятилетия можно будет получать около 3 0 тыс. т металлического алюминия, — свиде­ тельствует о том, что за полярным кругом нашего Союза будет создано глиноземное производство, не уступаю­ щее крупнейшим в мире. Главнейшими свойствами алюминия являются неболь­ шой удельный вес его, высокая электропроводность, устойчивость в отношении коррозии, возможность полу­ чения из него сплавов, сохраняющих легкость и вместе с тем дающих прочный и твердый материал и т. д. Благодаря этим крайне ценным свойствам алюминий находит применение в разнообразных отраслях народ­ ного хозяйства и главным образом в авто-транспортной, авиационной и электрической промышленности. Все описанное выше относительно производства туков и окиси алюминия свидетельствует о том, что благодаря связи 2 районов, богатых сырьем (Хибиногорск и Монча- Тундра), и района кустования гидроэнергетических ресур­ сов (Кандалакша) создается возможность создания общего комбинированного и во всех своих частях тесно связанных и переплетающихся между собой горно-энерго­ химических производств.