Карело-Мурманский край. 1931, N 7-8/

№ 7— 8 КАРЕЛО-МУРМАНСКИЙ КРАЙ 15 работки породы частично в Обогащенные концентраты, частично же—в готовые продукты. На пути к осуществлению химических производств стоят большие трудности, много еще есть темных мест в технологии производственного процесса, однако, основ­ ные вопросы разрешены. Вот как должен выглядеть горнохимический апатито­ нефелиновый комбинат к концу следующего пяти­ летия. Горная добыча апатито-нефелиновой породы, пневма­ тическое и электрическое бурение с электролизной от­ каткой. Плинтовка горной породы производится гигантскими дробилками от 500 мм до 150 мм и на рудничной сор­ тировке и- породоотборке производится деление на 3 сорта всей руды по крупности и качеству 150 — 50 мм, 50 — 10 мм и 10 — 0 мм. Наиболее богатая по качеству мелочь 10 — 0 мм с со­ держанием 79% три-кальция фосфата должна итти для переработки на суперфосфатные заводы Союза и экспорт прямо с рудничной сортировки. Наиболее бедная по качеству и средняя по величине 10— 50-„ил< порода должна итти на завод по производству фосфора и фосфорной кислоты элекротермическим спо­ собом. На пути дальнейшего развития хибинских апатитов стоит недостаточная мощность суперфосфатных заводов и не­ достаток серной кислоты. Серная кислота является серь­ езным моментом в деле развития апатитов в настоящее время. Мать химии—серная кислота может и должна быть за­ менена при переработке апатитов фосфорной кислотой. Огромные количества апатитов и гидроэнергии дают воз­ можность запроектировать завод по выработке фосфорной кислоты мощностью 200 тыс. т, на базе которой можно организовать производство высококонцентрированных ту­ ков до 600 тыс. т. Мощность всех суперфосфатных заводов Союза в настоящее время в пересчете на стан­ дартный Суперфосфат будет в 2 1 /2 раза менее этого мощнейшего фосфорного завода на апатитах. На шлаковых остатках при электровозгонке должно быть организовано производство глиноземистого цемента и штампованных стеклянных изделий. Получаемые, как побочный продукт, 100 тыс. т аммиака должны быть использованы на заводе по производству окиси алюминия из уртита кислотным методом. Добыча уртита производится как для стекольной и керамической промышленности и в обогащенном виде доставляется на заводы, так и для завода окиси алю­ миния. Идущая с рудничной сортировки средняя по качеству и крупная по величине куска 150 — 5 0 -мм апатито­ нефелиновая руда должна обогащаться на флотационной фабрике на апатитовый концентрат 39—40% Рг05, который в свою очередь пойдет частично на заводы Союза и в экспорт, а частично на завод по произврдству высоко концентрированного 50% суперфосфата. Мощ­ ность цеховых установок должна быть доведена в 1933 г. до 1 тыс. т концентрата и в 1937 г .— 2 млн. т. В результате большой подготовительной работы нефелиновые хвосты обогатительной фабрики превра­ щаются частично уже с 1-932 г. в полноценый продукт. То, что вначале калькулировалось в 0, к которому нужно прибавить на тонну 1 руб. на погрузку, отвозку и вы­ грузку в отвал, становится уже реальной ценностью и соответственно удешевляет флотационный апатитовый кон­ центрат. Куда же' идут нефелиновые хвосты? В кожевенную промышленность как дубитель, заменяя хромовые соли, импортный экстракт и тониды, корье. Общая масса раз­ молотого и обогащенного нефелина 50 тыс. т стоимостью 1 200— 1 500 тыс. руб. для Апатито-нефелинового треста в то же время дает несколько десятков миллионов эко­ номии кожпромышленности. На обработку 100 кг кожи дубители составляли 50 — 60 руб., нефелиновое же дубле­ ние удешевляет процесс до 5 — б руб. Деревообделочная промышленность также явится серь­ езным потребителем нефелина — до 200 тыс. т к концу пятилетия. Опытными работами доказана возможность минерализации дерева с целью предохранения его от возгорания, гниения. Мы еще не представляем себе всю грандиозность переворота в строительной технике с минера­ лизованным деревом, но уже ясно выкристаллизовывается необходимость закрепления дерева для силосных башен, торца, шпал, телеграфных столбов, труб и др. Нефелин, входящий уже и в текстильную промышлен­ ность, сделал переворот в области производства водо­ упорных тканей. Нефелин уже завоевал свое место в керамике и стекольной промышленности и несомненно еще больше будет внедряться после обогащения. Нефе­ линовая фабрика должна к 1937 г. подготовить до 50 тыс. т нефелина, из них обогащенного от железа и ти­ тана для стекольной и керамической промышленности 50—70 тыс. т, 30—40 тыс. т для текстильной, 50 тыс. т кожевенной, 200—250 тыс. т деревообделочной, 100 тыс. т для нефелинования почв Севера и др. производств. Остаю - щаяся часть хвостов флотационной фабрики, 700 тыс. т намечена к переработке в окись алюминия и шелочи. Общая мощность завода окиси алюминия намечается в 100— 120 тыс. т и содового завода— 100 тыс. т. Соду и апатит, концентрированные в свою очередь, пред­ полагается переработать в термофосфаты. Общая мощность термофосфатного завода проектируется в 300 тыс. т. Общая товарная продукция Апатито-нефелинового тре­ ста составит к концу следующего пятилетия: Наименование продукции в тыс т Апатитовый концентрат 36 — 40% Р20 5 . .. 3 000 Суперфосфат 5 0% ............................................... 600 „ „ в пересчете на стандартный 210 Термофосфат 25 —30% ....................................... 300 Окись алюминия.................................................... 150—170 Цемент...................................................................... 400—700 Штампованные стеклянные и зделия............... 300—500 Осуществление указанной производственной программы потребует горной добычи апатито-нефелиновой породы до 6 млн. т уртита, извести, торфа до 2 млн т, итого 8 тыс. т горной породы, а также производства гидро­ энергии 1 500 млн. квт-ч в год. В производство будет вовлечено до 50 тыс. работающих. Общая схема горнохимического производства и гидро­ энергии представляет замкнутый цикл производств, воз­ можных к осуществлению в последовательном порядке не отдельными заводами, а частями всех заводов. Выдерги­ вание отдельных производств, забегание или отставание