Сандимиров С.С. Тенденции изменений химического состава донных отложений пресноводных Субарктических и Арктических водоемов под влиянием природных и антропогенных факторов. Труды Кольского НЦ РАН. Прикладная экология Севера. 2012, Вып. 1, №2 (9), с. 54-87.

Разработка Печенгских медно-никелевых месторождений началась в 1932 г. совместной канадско-финской компанией (после Октябрьской революции территория нынешнего Печенгского района отошла к Финляндии, а после советеко-финской войны 1939-1940 гг. вошла в состав СССР). Комбинат «Печенганикель» функционирует с 1946 г., когда в пос. Никель возобновилась переработка местных сульфидно-никелевых руд. В 1959 г. развернулась добыча руд Ждановского месторождения и их переработка на заводе в г. Заполярный. В состав выбросов комбината входят сернистый газ, Ni, Си и другие ТМ, пыль, а также окислы азота и окись углерода от котельных. Колонки ДО на исследуемых водоемах взяты в наиболее глубоких местах отборником колонок ДО открытого гравитационного типа (внутренний диаметр 44 мм) с автоматически закрывающейся диафрагмой. Отборник изготовлен из плексигласа по образцу, разработанному Скогхеймом (Skogheim, 1979), он позволяет транспортировать колонки ненарушенными для дальнейшего использования. Длина колонок ДО составляла от 25 до 45 см, в зависимости от условий их формирования. Колонки ДО были разделены на слои по 1 см (в отдельных случаях - 0.5 см), помещены в полиэтиленовые контейнеры и отправлены в лабораторию для анализа, где они хранились при температуре 4 С до анализа. Первичная обработка проб ДО (высушивание, определение влажности, прокаливание и определение потерь при прокаливании) и определение содержания элементов (Ni, Си, Со, Zn, Cd, Pb, Hg, Mn, Fe, Ca, Mg, Na, K, Al, Cr, P, Sr) проводились в лабораториях Института проблем промышленной экологии Севера (ИППЭС) Кольского научного центра РАН, Апатиты, Россия и Норвежского института водных исследований (NIVA), Осло, Норвегия. Образцы (примерно 5 г) были высушены в сушильном шкафу при температуре 105 С в течение 6 ч, и определялась влажность образца (Hakanson, 1984). Затем образцы прокаливались в муфельной печи при температуре 450-500 С в течение 4 ч для определения потерь при прокаливании (далее в тексте -111111) как косвенного показателя содержания органического вещества. Образцы затем растирались в яшмовой ступе и сохранялись при температуре 4 С до химического анализа. Для определения валовых концентраций металлов навеска 0.3 г образца обрабатывалась 3 мл концентрированной азотной кислоты ( H N O 3 ) класса ОСЧ в автоклаве с тефлоновым вкладышем при температуре 140 С в течение 5 ч. Содержимое автоклава потом охлаждалось до комнатной температуры, и аликвота 2.5 мл перемещалась в пластиковую бутылочку 60 мл и разбавлялась деионизированной водой до объема 25 мл. Растворы, полученные в результате пробоподготовки ДО, анализировали с помощью атомно-абсорбционной спектрофотометрии на приборах AAS-30 в пламени ацетилен - воздух (Cr, Со, Fe, Mn), в пламени ацетилен - закись азота (Sr, Al); Perkin-Elmer-3 60 в пламени ацетилен - воздух (Ni, Си, Zn), в пламени пропан - бутан - закись азота (Ca, Mg), в пламени пропан - воздух (Na, К). С помощью прибора AAN-800 (электротермическая атомизация) определяли концентрации Cd, Pb, As. Концентрации Hg определяли с использованием атомной абсорбции холодного пара с помощью прибора Perkin-Elmer FIMS 100. Контроль качества осуществлялся путем анализа стандартных образцов PACS-2 (Канада) и L 6 M (Финляндия). Отклонение от стандартизованных значений не превышало значений допустимой ошибки для анализируемых элементов (20-25%). Все концентрации металлов выражены в микрограммах на грамм (мкг/г) сухого веса. 59