Хибинские редкие элементы и пирротины / НКТП - СССР, Центр. науч.-исслед. сектор ; под ред. А. Е. Ферсмана ; редкол.: И. М. Краснопольский и др. – Ленинград : Госхимтехиздат, Ленингр. отд-ние, 1933. - 224, [1] с., [6] л. ил., [2] л. схем : ил.

128 TAB Л И Ц А 12 г - - ж "" ■ ■ ■— - Наимен. и номер про дукта по схеме Выход В и/и Содержание в " » Извлечение в "о і.пособ обра ботки от прод. от исход. ТіО., Р А . ТіО, Р А Fe Флотация про дукта 57 60. Концентрат.................. 61. Х в о с т ы ...................... 41,67 58,33 16,98 23,76 24,80 15,88 0,46 4,90 20,03 1,54 52,55 47,45 1,61 98,39 69,21 30,79 100,00 40,74 19,51 11,88 2.95 100,00 100.00 100,00 Магнитная се парация прод. 60 69. Немагнитная фракция С. Магнитная фракция . 75,73 24,27 12,86 4,12 27,31 16,13 0,43 3,24 0,55 10,11 84.07 15,93 49,39 50,61 49,92 50,08 Итого прод. ( і 0 .......................... 100,00' 16,98 24,60 0,45 4,90' 100,00 100,00 100,00 Данные последних двух таблиц также подтверждают, что лучшие резуль таты обогатимости имеет крупный класс. Подобно предыдущему, сведем окончательные результаты данного испы тания в общую таблицу 13. Т А Б Л И Ц А 13 Наименование и номер Данные отдельного продукта в 0 о Кумулятивн. данные в 0 и Выход Содержание Извлечение Выход Содержание продукта по СХСМ6 Т і0 2 Р А Fe ТЮ3 Р А Fe т ю 2 Р А Fe 17. Концентрат сепар. . . магн. 29,16 32,34 0,54 2,50 ■ , 45.05 1.97 23,75 29.16 32.34 0,54 2,50 69. Концентрат сепар. . . магн. 12,86 27.31 0,43 3.24 16,78' 0.69 13,57 42,02 30,80 0,51 2,73 50. Пром. прод. конц. . . 13,12 17,03 6,58 3.70 10.68 10,79 15,81 55,14 27.52 1,95 2,96 Сумма 9, В, 61, А и С. . 44,86 12,82 15,45 3.21 27.49 86,55 46,87 100,00 20.93 8,00 3,07 Итого исходи, прод. 100,00 20.9.3 8.00 3,07 100,00 100,00 100,00 Выход готового продукта в данном случае, как видно из таблицы 13, составляет 42%: при этом содержание в нем ТіО., ■ - 30,8%, Р20 5= 0,5Г% и Fe = 2,73%, а извлечение соответственно — 61,83%, 2,66% и 37,32%. Таким образом, готовый продукт удовлетворяет требованиям на содер жание Р20 5 и Fe. И с п ы т а н и е 4. Качественная схема испытаний—совершенно ана логичная схеме 3-го испытания. Разница лишь в схемах цепи дробильных аппаратов. В данном случае подготовка руды велась следующим образом: исходный материал, издробленный в два приема на щековой дробилке Блека до 40 мм, был подвергнут дальнейшему измельчению в конической дробилке Саймонса до 5 мм и на дробильных валках до 1 мм, т. е. приведенная схема цепи дробильных аппаратов в точности совпадает со схемой, при нятой в 1-м испытании. Дальнейшая обработка руды была осуществлена по схеме 2-й, согласно которой измельченный до 1 мм материал путем сухой классификации на сите, с диаметром отверстия в 0,35 мм, был разделен на