Поздняков В.Я. Североникель: (страницы истории комбината «Североникель»). Москва, 1999.

Тогда же Б. В. Липиным была разработана технология получения активного никелевого порошка (для очистки электролита от меди) восстановлением закиси никеля древесным углем с магнитной сепарацией продукта. Результаты этих работ дали возможность П . Ф . Клепцову, руководившему проектированием, в очень короткие сроки выполнить проект электролизного цеха. Рафинировочный и электролизный цехи с учетом рельефа территории между озерами Сопчъявр и Нюдъявр разместили рядом, на одной площадке, на расстоянии 1 км от плавильного цеха. Для складирования хвостов фабрики и отвальных шлаков отводилась площадка на южном берегу озера Нюдъявр. Файнштейн из плавильного цеха поступал в железнодорожных платформах на открытый склад рафинировочного цеха, оборудованный грейферным и мостовыми кранами и дробильной установкой. В этом же районе была запроектирована котельная и железнодорожная станция Кумужье. К северу от станции - центральный склад материалов и ремонтно-механический цех. В плавильном цехе проектировали три электропечи по 7500 кВА для плавки высокомагнезиальных сопчинских концентратов, отража­ тельную печь площадью 187 м2 для плавки нюдовских концентратов и мелочи жильной руды, две ватержакетные печи площадью 6,2 м2 для плавки жильной руды и четыре 40-тонных конвертера для про­ дувки штейна на файнштейн. В рафинировочном цехе в плавильном отделении устанавливали две ватержакетных печи площадью 6,2 м2 и вагранку площадью 1,54 м2для разделительных плавок, 40-тонный конвертер с основной футеровкой для продувки первого топа на белый матт и сульфат и два 8-тонных конвертера с кислой футеровкой для продувки белого матта на черновую медь. В обжиговом отделении проектировали мельницы сухого помола с ситами, агитаторы и нутч-фильтры для выщелачивания сульфида натрия, две 10-подовые печи для обжига боттома с угольными топ­ ками и трубчатую печь для “мертвого" обжига закиси никеля. Шихту из закиси никеля и древесного угля плавили в электропеч- ном отделении на огневой никель в двух электропечах РНБ-2250. С пуском электролиза цех переводился на выплавку анодов. Газы печей разделительной плавки и обжиговых печей очищали от пыли в электрофильтре и сбрасывали через 110-метровую кирпичную трубу. В электролизном цехе проектировали установку 240 железобетон­ ных ванн, футерованных кислотоупорным кирпичом, каждая с 32 анодами из чернового никеля. Очистку растворов от железа проводи­ 43