Поздняков В.Я. Североникель: (страницы истории комбината «Североникель»). Москва, 1999.

штейна. В электропечном отделении наладили выплавку кобальто­ никелевых анодов и перевели на постоянный ток печь “Свинделл" на выплавке сплава для цеха карбонильного никеля. Уже первые месяцы работы электропечи, модернизированной А. М. Глебовым, Н. К. Спицыным и К. К. Барышевым, показали резкое снижение расхода графитированных электродов, уменьшение износа футеров­ ки стен печи и сокращение выноса пыли. В дальнейшем после уста­ новки двух преобразователей тока и освоения нормальной мощности расход электродов снизился вдвое, а огнеупорного кирпича в три раза. В плавильном цехе анодного никеля увеличили выплавку ферро­ никеля до трех тысяч тонн в месяц и выдали более пяти тысяч тонн “кобальтовых” анодов из привозного вторичного сырья. Феррони­ кель, содержавший 55 % никеля, оказался очень выгодным продук­ том, пользовался хорошим спросом за рубежом, и его сбыт сущест­ венно улучшил финансовое положение комбината. Переработка новых видов сырья и выпуск новых видов продукции поставили серьезные задачи перед отделом технического контроля и аналитическим отделом центральной лаборатории. Справиться с ни­ ми помогло новое аналитическое оборудование, успешно освоенное В. В. Юнеманом, Р. М. Сверчковой и В. В. Слободиной: анализатор “Х-мет 820” фирмы “Оутокумпу” , эмиссионно-вакуумный спектро­ метр GDS-750, позволяющий в течение часа анализировать ферро­ никель, и газоанализаторы фирмы “Леко” . Никелевые электролизные цеха работали удовлетворительно, но несколько снизили извлечение никеля и кобальта в готовую продук­ цию из-за возросшего выхода железистых кеков, связанного с пере­ работкой увеличенного количества вторичных привозных материа­ лов. Это же явилось и причиной перевода в низшие марки около 16 тыс. т катодного никеля из-за повышенного содержания цинка, свинца и железа. В январе в ЦЭН-2 приняли в эксплуатацию мощный гидравличе­ ский пресс БГ-1334 для брикетирования обрези катодного никеля. В июне сброс никелевого раствора в систему оборотного водоснаб­ жения повысил концентрацию никеля до опасного уровня. Учитывая отличные результаты очистки общего стока известью, сорбционную очистку общего стока прекратили. Сорбционную установку передали в состав цеха водоснабжения, и О. П. Семенов перевел ее на очист­ ку оборотной воды от никеля. Медеплавильный цех переработал, кроме медного концентрата, более 15 тыс. т белого матта, выплавленного в плавильном цехе из чилийского концентрата, более 4,8 тыс. т привозных вторичных ма­ териалов и увеличил производство электролитной меди до 65,3 тыс. т. Повысили качество меди. Закончили реконструкцию купоросного отделения и начали выпуск товарного сульфата никеля, который по­ шел на экспорт. Механизировали увязку пакетов медных катодов. Тяжелый физический труд рабочих на складе заменила машина, 387