Поздняков В.Я. Североникель: (страницы истории комбината «Североникель»). Москва, 1999.

этого повысили температуру газа на выходе из энерготехнологичес­ кого комплекса до 480-500 °C. Это устранило выпадение конденсата в дымососах и облегчило их эксплуатацию. Обеднительные электро­ печи отработали удовлетворительно. Печь № 5, остановленную в ап­ реле на капитальный ремонт из-за недостатка огнеупоров, до конца года ввести в работу не смогли. Цех не выполнил задание по выдаче кобальта в файнштейне, так как более низкий выход штейна с уменьшением проплава норильской руды не дал возможности спра­ виться с переработкой возросшего объема конвертерных шлаков мед­ ного цеха. Недостаток металлопроката и отсутствие должной заинтересован­ ности в окончании работ по установке охладителя газов и реконст­ рукции газоходной системы конвертера № 4 у начальника цеха Е. С. Кондырева и руководителей механической службы комбината приве­ ли к тому, что эта работа не была закончена. Агрегат автогенной плавки работал мало, и сернокислотный цех получал газ низкой кон­ центрации. На конвертерах не выдерживалась технология конверти­ рования и заметно ухудшился состав файнштейна. Этому способст­ вовало и повышенное содержание меди в руде Таймырского рудни­ ка, которую начали получать в этом году. В цехе разделения файнштейна повысили производительность и унифицировали оборудование отделения измельчения заменой двух малых мельниц на мельницу МШ Р 3200x3100. Повышение содержания металлизированной фазы в файнштейне Надеждинского завода и Печенганикеля заметно ухудшило качество медного концентрата - содержание никеля в нем повысилось до 4,9 %. Рафинировочный цех не выполнил план по анодам и снизил извлечение никеля в результате неудовлетворительной работы обжиговых печей в начале года. Гидротранспорт всей пыли электрофильтров и обжиговых печей, осуществленный в последние годы, привел к невозможности регули­ рования и снижению содержания серы в шихте обжига. Это вызвало нарушения режима обжига и длительные периоды работы печей на пониженных температурах (ниже 1050 °C) с большим выносом пы­ ли, с потерей металла. В марте были аварийные остановы печей КС-3 и КС-2. Во втором полугодии Н. К. Спицын и А. М. Глебов ра­ зобрались с обстановкой, сократили объем гидротранспорта оборот­ ной пыли, организовали окатывание тонкой пыли из электрофильт­ ров и наладили автоматизированную систему управления режимом обжига. Работа обжигового отделения стабилизировалась, но часть пыли осталась непереработанной. Извлечение никеля в цехе снизи­ лось. Важным достижением этого года на печах КС была модерниза­ ция охладителя газов и газоходной системы на печи КС-3. Котел РККС-25/40 был заменен охладителем с экранами из стальных 8-мм 359