Поздняков В.Я. Североникель: (страницы истории комбината «Североникель»). Москва, 1999.

ному обрушению хвостовой арки свода. Упавшие кирпичи образовали плотину в месте падения и создали условия для образования настыли на лещади под котлом при длительных остановках печи., В ноябре пришлось поднять отметку штейнового шпура, а в начале следующего года перейти на боковую выдачу штейна, что заметно затруднило обслуживание печи. Обмеры печи при капитальном ремонте в следующем году показали отсутствие настыли в хвостовой зоне, и таким образом подтвердилась целесообразность непосредственной компоновки котла с печью. Она не вызвала бы затруднений в работе агрегата, если бы была предусмотрена рациональная конструкция аптейка, который следовало поднять на несколько метров над отметкой свода, чтобы уменьшить отъем тепла при остановке печи. Анодные печи осваивали медленно. Загрузка печей затягивалась на несколько смен, плохо работали форсунки, долго снимали шлак, проводили окисление и восстановление металла. Большие задержки вызывали неполадки в сложной схеме управления разливочной машины и отсутствие необходимых навыков у разливщиков меди. Продолжительность плавки составляла около 100 ч. Электролизное отделение (цех электролиза включили в состав медного цеха) также осваивали трудно, с неполным штатом малоквалифицированного персонала. Плохое обслуживание ванн при неважных анодах приводило к очень низкому выходу по току и перерасходу электроэнергии. Кроме недостатка рабочих рук выявился и ряд упущений в проекте и при монтаже. Оказалась неудачной замена запроектированного 10-мм винили­ та 6-мм полипропиленом в футеровке ванн. Полипропиленовые вкладыши коробились, появлялись течи в сварных швах, вызывав­ шие разрушения железобетонных корпусов ванн и потери электроли­ та. Установленные по проекту в купоросном отделении центрифуги ФМД-802к-4 оказались неработоспособными, запорная арматура бы­ ла выбрана неправильно и пришла в негодность после недельной экс­ плуатации, производство никелевого купороса пустить не удалось. Не обеспечила получение кондиционного продукта проектная схема первичной переработки шлама. Кондиционный шлам получи­ ли только в декабре, после введения дополнительной операции гид­ равлической классификации. 1981 г. начался в трудной обстановке нехватки рабочих рук и многочисленных неполадок в работе оборудования и в 3 2 3