Поздняков В.Я. Североникель: (страницы истории комбината «Североникель»). Москва, 1999.

Этим постановлением наконец были восстановлены нормальные условия для успешной работы и дальнейшего развития комбината. Если бы даже часть такого внимания и поддержки были оказаны комбинату вовремя, в 70-е годы, не было бы развала работы и связанного с ним экономического ущерба, потери кадров и снижения культуры производства. Громадный объем капитального ремонта провели в плавильном цехе (руднотермическая печь № 3, обеднительные печи № 5, 6 и 7, конвертеры № 1, 5, 6 и 7). Начали осваивать агрегат автогенной плавки. Обеднительная печь № 8 стала работать без осложнений, а вот освоение самого агрегата пошло с трудом. Вначале нехватка рабочих на действующих переделах цеха не по­ зволила полностью укомплектовать штат ААП-1, потом выявились серьезные недоработки в системе отвода и охлаждения газа. Рассто­ яние от низа наклонного газохода к котлу до поверхности расплава оказалось слишком малым. Это приводило к забрасыванию газохода брызгами расплава, и были случаи, когда из-за неопытности пла­ вильщика при загрузке порции шихты в передутый (переокислен- ный) расплав происходило “вскипание” ванны с выбросом расплава в радиационную часть котла. Температура газа за котлом достигала 600 °C, и, чтобы снизить температуру и не сжечь электрофильтр, пришлось организовать в котле подсос воздуха. В третьем квартале агрегат отработал под дутьем всего 20 ч, по ошибке в агрегат загру­ зили шихту с тугоплавкой местной рудой и посадили донную на­ стыль, которую долго не могли размыть. Доводке агрегата мешали перебои с подачей кислорода и мазута. В конце года установку оста­ новили для исправления выявленных недостатков. Обеднительная печь № 8 отработала более 300 сут при мощности 7,1 MBA, и ее ра­ бота заметно снизила потери кобальта с отвальными шлаками до 31,4 %. Определенным достижением в плавильном цехе стал перевод розлива файнштейна в стальные формы, футерованные графитовыми плитами. Это давало возможность оптимизировать время охлаждения, получить лучшую кристаллизацию файнштейна и таким образом повысить качество концентратов при флотационном разделении. Цех разделения файнштейна значительно увеличил переработку файнштейна, но не добился удовлетворительных результатов по качеству концентратов. 14 марта для расчистки зумпфов и полов мельничного пролета и возврата в производство скопившегося металлизированного пром- продукта в ЦРФ на месяц мобилизовали 37 человек из разных це­ хов, в том числе четырех конструкторов. Несмотря на вывод большой 2 9 0