Поздняков В.Я. Североникель: (страницы истории комбината «Североникель»). Москва, 1999.

Много сделал по подбору отечественных масел и материалов О . М. Кривовяз, координировавший работы по монтажу и пуску участка. В результате этой довольно быстро проведенной работы комбинат повысил объем экспорта в самые неблагоприятные годы и в 1980 г. получил престижную премию - “ Золотой Меркурий” . В 1978 г. производство никеля увеличили всего на 1,7 % при том же уровне переработки норильской руды. Продолжалась отгрузка медного концентрата в Норильск, отправили 6617 т меди. План был выполнен по всем видам продукции, и цехи работали более стабильно, но заметно ухудшилась работа конвертерного передела в плавильном цехе. Содержание кремнезема в шлаках конвер еров снизилось с 26,2 в 1976 г. до 23,6 %, что вместе со снижением нагрузок на печах обед­ нения еще более снизило извлечение кобальта. Электропечи рудной плавки работали в тяжелых условиях, так как строительство нового узла сушки рудной мелочи и реконструкцию дробильного узла закон­ чили только в конце года. Аварии со сводами почти в полтора раза увеличили расход шамотного кирпича. В октябре закончили монтаж и пустили энерготехнологический комплекс конвертера № 7, разработанный инженерами Центроэнер- гоцветмета В. И. Черкесовой, В. И. Лобановым, В. В. Крыловым. Он состоял из аэродинамического напыльника на испарительном охлаж­ дении с аспирационной камерой и первого в отрасли отечественного котла-утилизатора РКК-20/40. Комплекс вырабатывал 10 т пара в час и давал газы, содержавшие 7-9 % диоксида серы. Ввод этого комплекса заметно повысил концентрацию газа, идущего в серноки­ слотный цех. Особенностью этого комплекса был отбор отдельной аспирацион­ ной системой газа, периодически выплескивающегося из-под на­ пыльника при работе с минимальным разрежением, а также выделя­ ющегося из конвертера при заливке штейна, сливе шлака и останов­ ке дутья. Отсос газа аспирационной системой до минимума снижал выделение газа в цех во время работы и при остановках конвертера и обеспечивал подачу в сернокислотный цех более концентрирован­ ного газа. На главном строительном объекте - втором никелевом комплексе закончили работы по монтажу подстанции глубокого ввода, линии электропередачи и начали монтаж железобетонного каркаса очистно­ го отделения, а также сделали значительную часть фундаментов пла­ вильного отделения, газоочистки и дымовой трубы. В рафинировочном цехе начали внедрение нового процесса получения активного никелевого порошка восстановлением горячей закиси никеля жидкими углеводородами в кипящем слое. До этого никелевый порошок для очистки никелевого 26 9