Поздняков В.Я. Североникель: (страницы истории комбината «Североникель»). Москва, 1999.

до 166,5 гыс. т. Переход с 1946 г. с конной откатки на полученные по ленд-лизу американские электровозы и пройденные капитальные рудоспуски решили окончательно транспортную проблему. На руднике начали целенаправленно заниматься механизацией работ и поиском наиболее эффективной системы разработки, требовавшей меньше ручного труда и обеспечивающей минимальные потери металла. Система с раздельной выемкой в наименьшей степени отвечала этим требованиям и поэтому применения не нашла. В 1944-1945 годах стало выгодно заняться выпуском закладки из блоков, отработанных этой системой, и ее переработкой на рудоразборке. Наименее трудоемкую систему с магазинированием руды удавалось применять далеко не во всех блоках, хотя в отдельные годы с магазинированием отрабатывали до 40 % и более блоков. Но часто бывало, что, начав отработку блока с магазинированием, потом переходили на систему с распорным креплением, наиболее оправдавшую себя при отработке крутопадающих жил небольшой мощности. В 1948 г. средняя мощность жил была 40 см и добывалось уже свыше 250 тыс. т РУДЫ. Большим недостатком системы с распорным креплением, предложенной СНОП ом и получившей широкое распространение, была большая длина настилов и связанная с этим трудоемкая ручная уборка руды с помощью совка и скребка. Задачу успешно решил начальник первой шахты Александр Иванович Миронов. Он предложил перейти с восьмиметровых на короткие полутораметровые настилы, это резко повысило производительность труда забойной группы. Большая часть руды при отбойке ссыпалась самотеком по откосу руды, лежавшей на коротком настиле. Это резко увеличило производительность труда в очистных забоях. Трудоемкую ручную погрузку горной массы в проходчес- Александр Иванович Миронов, начальник шахты рудника Ниттис Предложил и первый применил “корот­ кие" настилы, облегчившие труд и резко повысившие производительность горня­ ков на очистных работах 2 1 4