Поздняков В.Я. Североникель: (страницы истории комбината «Североникель»). Москва, 1999.
В. Б. Жилкиным, показали отсутствие износа. Поверхности, проработавшие тысячи часов в рабочих условиях, сохраняли внешний вид и даже цвета побежалости на сварных швах. После получения таких удивительных результатов механиком электролизного цеха М. К. Блюменфельдом была изготовлена и поставлена на заводские испытания первая задвижка с титановым клинкетом, а творческой бригадой в составе В. Б. Жилкина, Г. М. Ительсона, Д . К. Калганова и Н . П . Рабиновича разработана цельносварная конструкция штампованного центробежного насоса. Титановый прокат был дорог, литье из титана представлялось слишком сложным, и такое конструктивное решение было очень удачным. В ремонтно-механическом цехе под руководством начальника це ха, бывшего токаря Д. П. Коханистого токари М. И. Рублев, А. И. Аб раменко, расточник В. В. Лобецкий, фрезеровщики Т. М. Зайцев и Е. В. Кузнецов освоили механическую обработку титана, а старший мастер В. И. Смирнов, слесарь В. Е. Коняшин, электромонтер Н. И. Козлов, сварщики А. И. Рудаков и Г. А. Макеем наладили аргоно-ду говую сварку. В 1960 г. были изготовлены и установлены в электролизном цехе первые шесть титановых насосов. Группа конструкторов (Р. Л. Лас кин, И. С. Олейников, Н. И. Новожилов, И. П. Стариков, В. Н. Ка- добнов), кроме серии насосов производительностью от 30 до 400 м3 в час с напором 30 м, разработали чертежи титановых электропри- водных задвижек и вентилей. Немедленно изготавливали и устанав ливали в электролизном цехе головные образцы. Быстро оценили преимущества титана - малый вес и неограниченный срок службы - и технологи электролизного цеха. Титановый прокат был применен для изготовления матриц для электролизных ванн, зажимов в карка сах диафрагм, технологической посуды и т. п. Применение титана стало подлинной революцией в аппаратурном оснащении гидрометаллургических цехов. Появилась возможность создания надежного, износоустойчивого оборудования, безотказно работающего в тяжелых условиях электролизного и кобальтового цехов. Интенсификация электролиза развивалась с одновременным про ведением работ по улучшению условий труда. Начальник цеха А. А. Григорьева и заместитель главного инженера по технике безопасно сти А. Н. Бартеньев организовали обследование состояния здоровья персонала, установившее массовое поражение верхних дыхательных путей у рабочих очистного и электролизного отделений. С “никеле вой экземой” мы столкнулись в первые месяцы работы электролиз ного цеха, вскоре после пуска, и тогда уже был введен обязательный профотбор при оформлении на работу в цех электролиза. Врачами 133
Made with FlippingBook
RkJQdWJsaXNoZXIy MTUzNzYz