Поздняков В.Я. Североникель: (страницы истории комбината «Североникель»). Москва, 1999.

С 8 по 13 июня 1953 г. в электропечь № 3 заливали конвертер­ ный шлак и загружали коксик. Для растворения образующегося сплава и снижения температуры продукта в печь заливали штейн со­ седней электропечи. В результате был получен обедненный шлак с 0,07 % кобальта и штейн, содержавший 0,7 % кобальта. 13 июня при выдаче штейна произошел аварийный выпуск всего расплава, после чего решили прекратить дальнейшие испытания. Стало ясно, что процесс вполне перспективен, но для его внедрения требуются специальные печи. Гипроникель начал работать над проектом. Внедрение новой схемы извлечения кобальта началось с пуска в плавильном цехе в феврале 1957 г. первой обеднительной печи. Осе­ нью была включена вторая. Электропечи с диаметром кожуха 10,7 м были снабжены трансформаторами 7500 и 9000 кВА и имели по три электрода диаметром 900 мм. Для улучшения циркуляции ванны по предложению Б. Ф. Парфа- новича (Гипроникель) печи были сделаны круглыми. Конструкция печей предусматривала возможность частых ремонтов, связанных с быстрым износом футеровки жидким железистым конвертерным шлаком. Свод был сделан съемным на водоохлаждаемом опорном кольце и снимался домкратной тележкой, передвигавшейся по рель­ сам. Она же была рабочей площадкой для обслуживания щек и буге­ лей электродов. Кожух печи вначале охлаждался водой, но ороси­ тельное охлаждение оказалось непрактичным и не обеспечивало дли­ тельного срока службы футеровки (в шлаковой зоне кирпичи сраба­ тывались в течение двух-трех месяцев) и вскоре было заменено за­ кладными медными холодильниками, охлаждаемыми проточной во­ дой. Восстановление окислов кобальта и никеля производилось следу­ ющим образом: в печь заливали штейн из рядом расположенных электропечей рудной плавки и конвертерный шлак, после чего начи­ нали загрузку восстановителя - антрацитового штыба, который рас­ пределялся по всей поверхности шлака. Перегретый шлак у электро­ дов поднимался наверх и двигался к стенкам, образуя скользящий контакт с нагретым до 1200-1300 °C восстановителем. Окисные со­ единения никеля, кобальта и железа при этом восстанавливались до металла, и частицы образующегося сплава оседали и растворялись в слое штейна. Обогащенный кобальтом штейн передавали в конверте­ ры перед доводкой файнштейна с тем, чтобы основная масса извле­ ченного в обеднительной печи кобальта переходила в файнштейн. Часть обедненного шлака заливали в рудные электропечи в качест­ ве флюса для ошлакования магнезиальной пустой породы. Остальной шлак переливали во вторую печь для второй стадии обеднения и по­ лучения отвального шлака, содержащего не более 0,05 % кобальта. Прекращение переработки конвертерных шлаков в рудных электропечах в 1,8 раза снизило потери кобальта при рудной плавке. При значительном снижении содержания кобальта в 127