Поздняков В.Я. Североникель: (страницы истории комбината «Североникель»). Москва, 1999.

8. Вторая очередь расширения комбината 21 февраля 1955 г. был утвержден проект второй очереди расширения и реконструкции комбината с увеличением его мощности до 27 тыс. т никеля в год. Кроме расширения электролизного цеха на 48 ванн и теплоэлектроцентрали (Т Э Ц ), проект включал подготовленные к этому времени изменения технологической схемы - замену разделительной плавки на флотационное разделение файнштейна и переход на новую схему извлечения кобальта в пирометаллургическом цикле. Предложенный профессором И. Н. Масленицким способ флотаци­ онного разд л ия файнштейна, осн ванный на образ вани ч тко обособленных кристаллов сульфидов меди и никеля при медленном охлаждении файнштейна, был изучен и успешно подготовлен к вне­ дрению в опытном цехе еще в 1950 г., но для перехода на эту про­ грессивную технологию надо было построить специальную установ­ ку, а для этого потребовалось несколько лет. Строительство установ­ ки было начато в 1952 г. по локальному проекту. Закончили строи­ тельство и перевели рафинировочный цех на новую технологию 1 ок­ тября 1956 г. Освоение новой установки на Североникеле провел В. И. Самошин, участник пуска этого процесса на Норильском ком­ бинате. Там флотационное разделение файнштейна И. С. Береснев организовал в 1951 г. на Малой (опытной) обогатительной фабрике, освободившейся после пуска Большой фабрики. Участок разделения файнштейна(УРФ) на Североникеле состоял из отделения дробле­ ния, размещенного на рудном дворе рафинировочного цеха, и глав­ ного корпуса с бытовыми помещениями, соединенного транспортер­ ной галереей с отделением дробления. Блоки файнштейна разбивали на более мелкие куски копровой дробилкой и дробили в щековой и конусной дробилках. Копровую дробилку разработали в конструк­ торском отделе и изготовили в ремонтно-механическом цехе. Дробленый файнштейн по ленточному транспортеру поступал в бункера главного корпуса УРФ. Измельчался он в две стадии в ша­ ровых мельницах, работавших в замкнутом цикле со спиральными классификаторами, и слив классификатора поступал на флотацию. Кристаллы сульфида меди извлекали в пену, а никелевые сульфиды оставались в хвостах в камерном продукте. Пенный продукт прохо­ дил пять перечисток, камерный - контрольную флотацию. Пенный и камерный продукты сгущали, фильтровали и полученные концентра­ ты в контейнерах перевозили в рафинировочный цех. Для получения более качественных концентратов выводился промпродукт - часть песков классификатора, содержавшая металли­ зированную фазу файнштейна. 120